Horizontale vaste lasmethode van roestvrijstalen buis

1. Lasanalyse: 1. Cr18Ni9Ti roestvrij staalФ159 mm×Horizontale vaste stootverbindingen van 12 mm grote buizen worden voornamelijk gebruikt in kernenergieapparatuur en bepaalde chemische apparatuur die hitte- en zuurbestendigheid vereisen.Het lassen is moeilijk en vereist hoge lasverbindingen.Het oppervlak moet een vorm hebben, met gematigde uitsteeksels en geen uitsparingen.Na het lassen zijn PT- en RT-inspecties vereist.Vroeger werd gebruik gemaakt van TIG-lassen of handmatig booglassen.De eerste heeft een lage efficiëntie en hoge kosten, terwijl de laatste moeilijk te garanderen is en een lage efficiëntie heeft.Om de snelheid te garanderen en te verhogen, wordt de onderste laag gelast door de TIG binnen- en buitendraadvulmethode, en wordt het MAG-lassen gebruikt om de oppervlaktelaag te vullen en te bedekken, zodat efficiëntie gegarandeerd is.2. De thermische uitzettingssnelheid en de elektrische geleidbaarheid van 1Cr18Ni9Ti roestvrij staal zijn behoorlijk verschillend van die van koolstofstaal en laaggelegeerd staal, en het gesmolten zwembad heeft een slechte vloeibaarheid en slechte vorming, vooral bij het lassen op alle posities.In het verleden was MAG (Ar+1%~2%O2) lassen RVS werd doorgaans alleen gebruikt voor vlaklassen en vlakhoeklassen.Bij het MAG-lasproces is de lengte van de lasdraad minder dan 10 mm, zijn de zwaaiamplitude, frequentie, snelheid en randverblijftijd van het laspistool goed op elkaar afgestemd en is de actie gecoördineerd.Pas de hoek van het laspistool op elk moment aan, zodat de rand van het lasnaadoppervlak netjes en mooi gevormd wordt om vulling en deklaag te garanderen.

 

2. Lasmethode: het materiaal is 1Cr18Ni9Ti, de buismaat isФ159 mm×12 mm, de basis is gemaakt door handmatig argonbooglassen, gemengd gas (CO2 + Ar) afgeschermd lassen en deksellassen, verticaal en horizontaal vast lassen in alle posities.

 

3. Voorbereiding vóór het lassen: 1. Reinig de olie en het vuil en schuur het groefoppervlak en de omringende 10 mm om een ​​metaalachtige glans te verkrijgen.2. Controleer of de water-, elektriciteits- en gascircuits vrij zijn en of de apparatuur en accessoires in goede staat zijn.3. Monteer volgens de maat.Hechtlassen wordt bevestigd door ribben (2 punten, 7 punten en 11 punten worden bevestigd door ribben), of bij groefpositioneringslassen, maar let op hechtlassen.


Posttijd: 02-jun-2021