Problemi ta 'toqba li jiltaqgħu magħhom huma komuni ħafna fil-proċess tal-iwweldjar, tnixxif tal-materjali tal-iwweldjar, korrużjoni tal-metall bażiku u konsumabbli tal-iwweldjar, proċess tal-iwweldjar mhuwiex stabbli biżżejjed żejt u impuritajiet u biex jipproteġu l-foqra se jkunu diversi gradi ta' blowholes.Klassifikazzjoni tal-porożità tal-weldjatura, ir-raġuni fundamentali tal-blowholes hija dovuta għat-temperatura għolja tal-metall imdewweb billi tħoll ammont kbir ta 'gass, il-porzjon tal-gass fil-weldjatura meta l-ħin tal-kristallizzazzjoni biex jaħrab, il-formazzjoni tal-pori.

Skont il-kompożizzjoni tal-gass iġġenerat, il-porożità fil-metall tal-weldjatura wara l-iwweldjar hija prinċipalment idroġenu t-toqba u CO stomatali.Għall-iwweldjar ta 'l-azzar b'livell baxx ta' karbonju, toqba ta 'l-idroġenu fil-wiċċ tal-weldjatura fil-każ tal-biċċa l-kbira tas-sezzjoni trasversali tal-pori f'forma ta' kamin, lawdspiker tal-ħajt lixx f'forma ta 'ħalq meta wieħed iħares mill-wiċċ tal-weldjatura.Minħabba t-temperatura għolja, is-solubilità tal-idroġenu fil-banju imdewweb u l-qtar tal-metall hija għolja, solidifikazzjoni rapida tal-metall tal-weldjatura fil-proċess tal-iwweldjar, l-idroġenu huwa tard wisq biex jaħrab, huwa ffurmat fil-gass tal-weldjatura.Ġenerazzjoni tas-CO ta 'toqob hija prinċipalment dovuta għal reazzjonijiet metallurġiċi jipproduċu gass CO li jibqa' fil-kristallizzazzjoni ġewwa l-weldjatura.Id-distribuzzjoni stomatali tul l-orjentazzjoni tal-kristall għandha dehra bħal dudu.Fatturi li jaffettwaw il-pori tal-gass huma maħluqa metallurġija u abbilità.L-impatt ewlieni tal-aspetti metallurġiċi tar-reazzjoni metallurġika tal-materjal tal-iwweldjar fil-proċess tal-iwweldjar, in-natura tal-atmosfera protettiva, il-materjal li għandu jiġi wweldjat qabel l-iwweldjar kondizzjoni oriġinali, pereżempju, l-impatt tal-umdità, korrużjoni tal-porożità tal-weldjatura ġenerazzjoni.Proċess ta 'l-iwweldjar bħala proċess metallurġiku biex ikollu karatteristiċi differenti mill-metallurġiku ordinarju, ħin qasir ta' reazzjoni u protezzjoni Atmosfera belt fqira sabiex il-metall tal-weldjatura u l-materjal tal-metall bażiku, teżisti differenza mikroskopika ta 'organizzazzjoni.L-ossidazzjoni tas-sensittività stomatali tal-gagazza tar-reżistenza tal-weldjatura għandha influwenza kbira, esperimenti juru li t-tendenza stomatali tal-elettrodu CO kemm aċiduża kif ukoll bażika tiżdied biż-żieda tar-reżistenza għall-ossidazzjoni tal-gagazza.Iżda t-tendenza tat-toqba tal-idroġenu għall-kuntrarju.Mill-CO minħabba l-idroġenu fl-istruttura tal-metall ta 'Konformità Konformità hekk spiss meħuda mrażżna sabiex jinkiseb li tinżamm gagazza idroġenu ossidanti xierqa.Jintuża wkoll fil-produzzjoni attwali tal-welding metodi bħal dawn.Miżjud b'kompożizzjoni qawwija ta 'elettrodu ta' aċidu ossidanti.Il-ġenerazzjoni ta 'l-idroġenu tat-toqba tista' tiġi evitata.L-elettrodu alkalin ġie miżjud fluorite, ħafna drabi jkun fihom ċertu ammont ta 'karbonat.Matul il-proċess tal-iwweldjar, l-effett tat-tisħin tal-ark tal-welding tad-dekompożizzjoni ta 'Fe203 jarmi O iġġenerat Fe30 Fe |Reazzjoni 0 HO f'temperatura għolja biex tirriġenera Fe20, u H, Fe elementali u HO FeO u H hija ġġenerata f'temperaturi għoljin, tista 'tidher sadid għall-formazzjoni ta' żewġ tipi ta 'pori għandhom impatt akbar.Speċifikazzjoni normali tal-iwweldjar tal-operazzjoni tal-iwweldjar għall-formazzjoni tal-porożità tal-weldjatura għandha ċertu impatt, iżda biex tieħu speċifikazzjonijiet xierqa għall-operazzjoni, kurrent tal-iwweldjar, vultaġġ tal-iwweldjar għandhom ftit impatt fuq il-formazzjoni tal-pori fl-iwweldjar tal-azzar b'livell baxx ta 'karbonju.

Fl-iwweldjar ta 'l-azzar b'livell baxx ta' karbonju, iż-żona tal-fużjoni tal-weldjatura, inklużjonijiet, se tikkawża tnaqqis fl-ebusija tal-metall tal-weldjatura, u żżid it-tendenza għal qsim sħun u tiċrit lamellari.Inklużjonijiet fil-weldjatura prinċipalment ossidi, nitridi u sulfidi.Inklużjonijiet ta 'ossidu u aktar ġeneralment jeżistu fil-forma ta' silikat, silika;inklużjonijiet ta 'ossidu ġġenerati prinċipalment reazzjonijiet metallurġiċi minħabba l-proċess ta' wweldjar, il-proċess ta 'wweldjar attwali fil-materjal ta' l-iwweldjar u agħżel iċ-ċirkostanzi xierqa minħabba operazzjoni ta 'wweldjar mhux xierqa mħallta l-inklużjonijiet ta' ossidu tal-weldjatura hija ammont żgħir ta '.Nitrur imħallat prinċipalment N fl-iwweldjar ta 'l-azzar b'livell baxx ta' karbonju, il-metall tal-iwweldjar Fe4N jippreċipita matul ix-xjuħija, forma bħal labra mqassma fil-qamħ jew permezz tal-konfini tal-qamħ, li jirriżulta fit-tnaqqis fit-toughness tal-metall tal-weldjatura.L-iwweldjar ta 'l-azzar b'karbonju baxx, sors ta' nitroġenu għall-atmosfera tal-madwar, jiġifieri mill-atmosfera tal-madwar ippenetrat il-puddle tal-weldjatura filwaqt li l-gass tan-nitroġenu kien ikkawżat minn inklużjonijiet u protezzjoni fqira tal-proċess tal-iwweldjar hija prinċipalment minħabba l-formazzjoni ta 'inklużjonijiet ta' nitrur.Il-kubrit tas-sulfur fil-biċċa l-kbira jiġi prinċipalment minn materjali tal-iwweldjar, bħal kisi tal-virga tal-welding, fluss, sulfide tal-weldjatura MnS u FeS.L-inklużjonijiet tal-weldjatura jikkawżaw produzzjoni attwali tal-iwweldjar b'mod ġenerali: l-għażla ta 'wweldjar mhux korrett jew mhux raġonevoli;speċifikazzjonijiet tal-iwweldjar mhux xierqa, bħal kurrent tal-iwweldjar, vultaġġ tal-iwweldjar mhux xieraq li jirriżulta fi gagazza huwa diffiċli biex jitla ';tack welding u multi-welding, il-weldjatura mhix gagazza nadifa;iwweldjar, l-angolu tal-elettrodu u l-bar tat-trasport metall imdewweb mhux xieraq u gagazza mħallta flimkien;l-operazzjoni fqira tal-protezzjoni tal-pool tal-weldjatura, l-atmosfera protettiva tal-iwweldjar bl-intrużjoni tal-arja.

Miżuri tekniċi biex jipprevjenu difetti tal-weldjatura tal-pajp tal-azzar b'karbonju baxx
L-għażla tal-materjali tal-iwweldjar taffettwa direttament il-prestazzjoni u l-kompożizzjoni tal-metall tal-weldjatura, li għandha sinifikat importanti ħafna għall-prevenzjoni u l-kontroll tad-difetti tal-iwweldjar.Il-fatturi tal-proċess jinkludu aspetti tal-ispeċifikazzjonijiet tal-iwweldjar, it-tip ta 'kurrent u l-operazzjoni tal-iwweldjar.L-għażla xierqa tal-provvista tal-enerġija tal-iwweldjar għall-materjali tal-iwweldjar hija prerekwiżit għall-prevenzjoni tad-difetti tal-iwweldjar.Sostituzzjoni tat-tagħmir tal-welding malajr ħafna, minħabba l-iżvilupp mgħaġġel tat-teknoloġija elettronika, is-sors tal-enerġija tal-iwweldjar qed jgħaddi wkoll minn trasformazzjoni profonda.Għal materjali ordinarji ta 'l-iwweldjar tal-pajpijiet ta' l-azzar b'karbonju baxx, it-tagħmir ta 'l-iwweldjar ordinarju għall-kostruzzjoni.Iżda l-prestazzjoni tajba tat-tħaddim tal-apparat ikkawżat ma tistax tiġi injorata.Għandhom jippreparaw premessa raġonevoli tagħmir kundizzjonijiet immiraw il-miżuri proċess ta 'wweldjar.Inklużi l-ispeċifikazzjonijiet tal-iwweldjar, it-tip ta 'kurrent, l-operazzjonijiet tal-iwweldjar, ir-rekwiżiti tal-proċess nadif tal-kanal u s-saff.L-ispeċifikazzjonijiet tal-iwweldjar jinkludu kurrent tal-iwweldjar, vultaġġ tal-iwweldjar, veloċità tal-iwweldjar u parametri oħra.L-operazzjonijiet ta 'wweldjar għandhom jitwettqu fl-ispeċifikazzjoni normali.Fil-każ tal-vultaġġ tal-iwweldjar.Iż-żidiet tal-kurrent tal-iwweldjar se jwasslu għaż-żieda tal-fond tal-penetrazzjoni tal-banju imdewweb;fil-każ tal-kurrent tal-iwweldjar, iż-żidiet fil-vultaġġ tal-iwweldjar se jwasslu għal żieda fil-wisa 'tad-tidwib tal-banju;iżda l-kurrent jiżdied.Riżultat fil-partiċelli tal-metall imdewweb transizzjoni ark jonqos.Il-proporzjon tal-erja tal-wiċċ jiżdied, il-gass assorbit mit-tranżizzjoni ta 'partiċelli tal-metall imdewweb Tendenza stomatali miżjuda multipli;vultaġġ tal-ark ikkawżat minn żieda fl-atmosfera protettiva tal-welding naqas, arja ta 'barra faċilment ippenetrata;il-veloċità tal-welding tiżdied, sabiex il-veloċità tal-kristallizzazzjoni tiżdied, iżda wkoll faċli biex tagħmel il-gass residwu It-tendenza miżjuda li tikkawża toqob fil-metall tal-weldjatura.Għalhekk, kemm jista 'jkun li jinżammu n-normi ta' kostruzzjoni normali li jwasslu għall-ġenerazzjoni ta 'difetti.