മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉത്പാദന സമയത്ത്, വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനം വെൽഡിങ്ങിന് ആവശ്യമായ താപനിലയിൽ എത്തിയേക്കില്ല. ലോഹഘടനയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ഇപ്പോഴും ദൃഢമായിരിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് അറ്റത്തിലുമുള്ള ലോഹങ്ങൾ പരസ്പരം തുളച്ചുകയറാനും ഒരുമിച്ച് ചേരാനും പ്രയാസമാണ്. അക്കാലത്ത്, താപനില വളരെ ഉയർന്നപ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനത്ത് ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ ധാരാളം ലോഹങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടന വളരെ മൃദുലവും അതിനനുസൃതമായ ദ്രവത്വവും ഉണ്ടായിരുന്നു, ഉരുകിയ തുള്ളികൾ ഉണ്ടാകാം. അത്തരം ലോഹം തുള്ളുമ്പോൾ, പരസ്പരം തുളച്ചുകയറാൻ ആവശ്യമായ ലോഹവും ഇല്ല. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, ഉരുകിയ ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചില അസമത്വങ്ങളും വെൽഡിംഗ് സീമുകളും ഉണ്ടാകും.

വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയ ആർക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാം: ജലവിതരണവും ഡ്രെയിനേജും. വാതക ഗതാഗതത്തിനായി: കൽക്കരി വാതകം, നീരാവി, ദ്രവീകൃത പെട്രോളിയം വാതകം. ഘടനാപരമായ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്: പൈലിംഗ് പൈപ്പുകൾ, പാലങ്ങൾ; ഡോക്കുകൾ, റോഡുകൾ, കെട്ടിട ഘടനകൾ മുതലായവയ്ക്കുള്ള പൈപ്പുകൾ. മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ സർപ്പിള സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളാണ്, അവ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതും, സാധാരണ ഊഷ്മാവിൽ എക്സ്ട്രൂഡുചെയ്ത്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡബിൾ-വയർ ഡബിൾ-സൈഡഡ് സബ്മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു . സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ തലയും വാലും ഒറ്റ-വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-വയർ സബ്മർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ബട്ട്-ജോയിൻ ചെയ്യുന്നു. ഒരു സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് ഉരുട്ടിയ ശേഷം, റിപ്പയർ വെൽഡിങ്ങിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് സബ്മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബാഹ്യ നിയന്ത്രണം അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക നിയന്ത്രണ റോളർ രൂപീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വെൽഡിങ്ങ് സിംഗിൾ വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വയർ സബ്മർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉൽപ്പാദനത്തിനു ശേഷം എന്ത് പരിശോധനകൾ നടത്തണം?
(1) ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്: വികസിപ്പിച്ച സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഓരോന്നായി ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ പരിശോധിച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. യന്ത്രത്തിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് റെക്കോർഡിംഗും സ്റ്റോറേജ് ഫംഗ്ഷനുകളും ഉണ്ട്;
(2) വ്യാസം വിപുലീകരണം: സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനുള്ളിലെ സ്ട്രെസ് വിതരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വെള്ളത്തിനടിയിലായ ആർക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളവും വികസിപ്പിക്കുന്നു;
(3) എക്സ്-റേ പരിശോധന II: എക്സ്-റേ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ടെലിവിഷൻ പരിശോധനയും പൈപ്പ് എൻഡ് വെൽഡ് ഫോട്ടോഗ്രാഫിയും വ്യാസം വിപുലീകരണത്തിനും ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിനും ശേഷം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ നടത്തുന്നു;
(4) പൈപ്പിൻ്റെ അറ്റങ്ങളുടെ കാന്തിക കണിക പരിശോധന: പൈപ്പ് അവസാനത്തെ തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനാണ് ഈ പരിശോധന നടത്തുന്നത്;
(5) എക്സ്-റേ പരിശോധന I: ഇൻ്റേണൽ, എക്‌സ്‌റ്റേണൽ വെൽഡുകളുടെ എക്‌സ്-റേ വ്യാവസായിക ടെലിവിഷൻ പരിശോധന, ഒരു ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പിഴവുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിൻ്റെ സംവേദനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു;
(6) സ്പൈറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വെൽഡുകളും വെൽഡുകളുടെ ഇരുവശത്തുമുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളും പരിശോധിക്കുക;
(7) സോണിക് ഇൻസ്പെക്ഷൻ II: സ്ട്രെയിറ്റ് സീം വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ വ്യാസം വിപുലീകരണത്തിനും ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദത്തിനും ശേഷം സംഭവിക്കാവുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ സോണിക് പരിശോധന ഓരോന്നായി വീണ്ടും നടത്തുക;
(8) ചാംഫറിംഗ്: ആവശ്യമായ പൈപ്പ് എൻഡ് ബെവൽ വലുപ്പം നേടുന്നതിന് പരിശോധന പാസായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ പൈപ്പ് അവസാനം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക;
(9) ആൻ്റി-കോറഷൻ ആൻഡ് കോട്ടിംഗ്: യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ആൻ്റി-കോറഷൻ ആയിരിക്കും കൂടാതെ ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പൂശുകയും ചെയ്യും.

പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ്റിൽ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയ ആർക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളും അസംബ്ലികളും പൂർണ്ണമായും പൂർത്തിയാക്കിയിരിക്കണം, അതായത്, എല്ലാ വെൽഡിംഗ് ജോയിൻ്റുകളും വെൽഡിംഗ് ചെയ്തു, ഫ്ലേഞ്ച് ജോയിൻ്റുകൾ ദീർഘകാല ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ എല്ലാ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളും ധരിക്കുകയും ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്തു. . മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അസംബ്ലിയുടെ ബാഹ്യ അളവിലുള്ള വ്യതിയാനത്തിൻ്റെ താരതമ്യ ഡിസൈൻ മൂല്യം ഇനിപ്പറയുന്ന നിയന്ത്രണങ്ങൾ കവിയാൻ പാടില്ല; മുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ആർക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അസംബ്ലിയുടെ ബാഹ്യ അളവ് 3 മീ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വ്യതിയാനം ± 5 മിമി ആണ്. മുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ആർക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അസംബ്ലിയുടെ ബാഹ്യ അളവ് 1 മീറ്റർ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ഡീവിയേഷൻ മൂല്യം ± 2 മിമി വർദ്ധിപ്പിക്കാം, എന്നാൽ മൊത്തം വ്യതിയാനം ± 15 മിമിയിൽ കൂടുതലാകരുത്.

ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകളോ വാൽവുകളോ ഉള്ള കൈകൊണ്ട് വെൽഡിഡ് അസംബ്ലികൾ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കും. എല്ലാ അസംബ്ലികളും ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ചെറിയ പൈപ്പ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ലേബൽ ചെയ്യണം, കൂടാതെ അവയുടെ ഔട്ട്ലെറ്റ് അറ്റങ്ങൾ ബ്ലൈൻഡ് പ്ലേറ്റുകളോ പ്ലഗുകളോ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കും. ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തുല്യ അകലത്തിലാണെങ്കിൽ അസംബ്ലിയുടെ പൈപ്പ് അറ്റത്തുള്ള ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ദൃഡമായി വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് ഉപകരണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ബ്രാഞ്ച് ഫ്ലേഞ്ചുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ആണെങ്കിൽ, അത് സ്പോട്ട് വെൽഡ് ചെയ്ത് പൈപ്പിൻ്റെ അറ്റത്ത് സ്ഥാപിക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും തുടർന്ന് ദൃഢമായി വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തതിനുശേഷം മാത്രമേ ഇത് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ. അസംബ്ലിയിലും വാൽവുകൾ സ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ മലിനജലത്തിനും വെൻ്റ് പൈപ്പുകൾക്കുമുള്ള ഹ്രസ്വ പൈപ്പുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, സ്ലൈഡിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള എലവേഷൻ മാർക്കുകൾ എന്നിവ വെൽഡിഡ് ചെയ്യണം. മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൈപ്പ് വിഭാഗത്തിൻ്റെ ഉൾവശം വൃത്തിയാക്കണം. മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അസംബ്ലി ഗതാഗതത്തിൻ്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും സൗകര്യം കണക്കിലെടുക്കുകയും ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ലൈവ് ഓപ്പണിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം. ദീർഘകാല രൂപഭേദം തടയാൻ ഇതിന് മതിയായ കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.