കാർബൺ സ്റ്റീൽ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ്
തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഒരു സോളിഡ് റൗണ്ട് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്'ബില്ലറ്റ്'സ്റ്റീൽ ഒരു പൊള്ളയായ ട്യൂബായി രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ ചൂടാക്കുകയും തള്ളുകയും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫോമിലേക്ക് വലിച്ചിടുകയും ചെയ്യുന്നു.തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് പിന്നീട് 1/8 ഇഞ്ച് മുതൽ 32 ഇഞ്ച് ഒഡി വരെയുള്ള വലുപ്പത്തിലും മതിൽ കനം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലും പൂർത്തിയാക്കി.കാർബൺ സ്റ്റീൽ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ / ട്യൂബുകൾ ഇരുമ്പും കാർബണും അടങ്ങിയ ഒരു അലോയ് ആണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ.സ്റ്റീലിലെ കാർബണിന്റെ ശതമാനം കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം, ഇലാസ്തികതയുടെ ശക്തി, ഡക്ടിലിറ്റി എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ട് ദ്വാരത്തിലൂടെ കാപ്പിലറി ട്യൂബ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഹോട്ട്-റോൾഡ്, കോൾഡ് റോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് കോൾ നടത്തുന്നു.ചൈനയുടെ ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിൽ തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനമുണ്ട്.തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു റൗണ്ട് ട്യൂബ് ആണ്, പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഭ്രൂണങ്ങൾ 1 മീറ്റർ നീളം ശൂന്യമായി മുറിച്ച് കടന്നുപോകാൻ, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഫർണസ് ചൂടാക്കൽ വഴി അയച്ചു.ബില്ലറ്റ് ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലേക്ക് നൽകുന്നു, താപനില ഏകദേശം 1200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്.ഇന്ധനം ഹൈഡ്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ അസറ്റിലീൻ ആണ്.ചൂളയിലെ താപനില നിയന്ത്രണമാണ് പ്രധാന പ്രശ്നം.വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് വായു മർദ്ദം വഴി യന്ത്രത്തിൽ പഞ്ച് ചെയ്യാൻ പുറത്തേക്ക് വന്നു.സാധാരണയായി കൂടുതൽ സാധാരണ പഞ്ച് ടേപ്പർഡ് റോൾ പെർഫൊറേഷൻ മെഷീൻ ആണ്, പഞ്ച് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന ഗുണമേന്മ, വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരം വിപുലീകരണം, സ്റ്റീൽ പലതരം ധരിക്കാൻ കഴിയും.പെർഫൊറേഷൻ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ത്രീ-റോൾ ക്രോസ് റോളിംഗ്, റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവയിലാണ്.വലിപ്പം കഴിഞ്ഞ് ട്യൂബ് ഓഫ് ഞെക്കി.ഹൈ-സ്പീഡ് റോട്ടറി കോൺ ഉപയോഗിച്ചുള്ള വലുപ്പം ഒരു ട്യൂബ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബില്ലറ്റിലേക്ക് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക.ഡ്രിൽ വ്യാസത്തിന്റെ നീളം നിർണ്ണയിക്കാൻ സൈസിംഗ് മിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് വ്യാസം.കൂളിംഗ് ടവറിലേക്ക് വലിപ്പം വഴി പൈപ്പ് ശേഷം, വെള്ളം സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കൽ, തണുത്ത ശേഷം സ്റ്റീൽ, നേരെയാക്കണം.ആന്തരിക പരിശോധനയ്ക്കായി മെറ്റൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ (അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്) നേരെയാക്കി അയച്ച സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് ശേഷം.പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക വിള്ളലുകൾ, കുമിളകൾ, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തും.പൈപ്പിന് ശേഷം മാത്രമല്ല കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനുവൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലിലൂടെയും.സ്റ്റീൽ ഗുണനിലവാരം, സ്പ്രേ പെയിന്റ് നമ്പറുകളുടെ ഉപയോഗം, സവിശേഷതകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ ലോട്ട് നമ്പർ.ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഗോഡൗണിലേക്ക്.
തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിന്റെ മതിൽ കനം
പുറം വ്യാസം, മതിൽ കനം എന്നിവയുടെ സഹിഷ്ണുത
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | വിവരണം |
| ASTM A179/A179M | തടസ്സമില്ലാത്ത കോൾഡ് ഡ്രോൺ ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും കണ്ടൻസർ ട്യൂബുകളും. |
| API 5L | ലൈൻ പൈപ്പ്. |
| ASTM A53M | കറുപ്പ് & സിങ്ക് പൂശിയ വെൽഡഡ്, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്. |
| ASTM A106M | ഉയർന്ന താപനില സേവനത്തിനായി തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്. |
| ASTM A105M | പൈപ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾ. |
| ASTM A234M | മിതമായതും ഉയർന്നതുമായ താപനില സേവനത്തിനായി നിർമ്മിച്ച കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ പൈപ്പിംഗ് ഫിറ്റിംഗുകൾ. |
| ASTM 3799 | പെട്രോളിയം വ്യവസായത്തിന് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, സ്ക്രൂഡ്, സോക്കറ്റ് വെൽഡബിലിറ്റി. |
| AS 1163 | ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ പൊള്ളയായ വിഭാഗങ്ങൾ |
| എഎസ് 1074 | സാധാരണ സേവനത്തിനായി സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളും ട്യൂബുലറുകളും |
| BS13872 | സ്ക്രൂഡ് ആൻഡ് സോക്കറ്റ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്, ട്യൂബുലറുകൾ |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | പൈപ്പ് തരം | ക്ലാസ് | ഗ്രേഡ് |
| API SPEC 5L ISO 3183 | എസ്.എം.എൽ.എസ് | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46 , L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q , L485Q X70Q
| ||
| PLS2 സോർ എൻവയോൺമെന്റ് | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| വെൽഡ് | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ഗ്രേഡ് |
| ASTM എ 53 എം | എ, ബി |
| ASTM A 106M | എ, ബി, സി |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
ഗ്രേഡ്: രാസഘടന (%):
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ഗ്രേഡ് | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53 മി | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
ഉരുക്ക് പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതല സംസ്കരണം: ഓയിൽ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉരുക്ക് പൈപ്പിന്റെയും ആന്റികോറോസിവ് കോട്ടിംഗിന്റെയും ദൃഢമായ സംയോജനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉപരിതല സംസ്കരണം സാധാരണയായി നടത്തുന്നു. സാധാരണ സംസ്കരണ രീതികൾ ഇവയാണ്: വൃത്തിയാക്കൽ, ടൂൾ ഡെറസ്റ്റിംഗ്, അച്ചാർ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഡെറസ്റ്റിംഗ് നാല് വിഭാഗങ്ങൾ.1 ക്ലീനിംഗ് ഗ്രീസ്, പൊടി, ലൂബ്രിക്കന്റ്, ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉരുക്ക് പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ലായകവും ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ എമൽഷനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ തുരുമ്പ്, ഓക്സൈഡ് തൊലി, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ചികിത്സാ രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.ടൂൾ തുരുമ്പ് നീക്കം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതല ഓക്സൈഡ്, തുരുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ വൃത്തിയാക്കാനും മിനുക്കാനും സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കാം. ടൂൾ ഡെറസ്റ്റിംഗ് മാനുവൽ, പവർ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, മാനുവൽ ടൂൾ ഡെറസ്റ്റിംഗ് Sa 2 ലെവലിൽ എത്താം, പവർ ടൂൾ ഡെറസ്റ്റിംഗ് Sa3 ലെവലിൽ എത്താം. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലം പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ ഓക്സൈഡ് ചർമ്മത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ടൂളുകളുടെ സഹായത്തോടെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമായേക്കാം, അതിനാൽ നമ്മൾ മറ്റ് വഴികൾ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്.3 അച്ചാർ ചെയ്യൽ സാധാരണ അച്ചാർ രീതികളിൽ രസതന്ത്രവും വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണവും ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ പൈപ്പ് ലൈൻ കോറഷൻ സംരക്ഷണത്തിന് രാസ അച്ചാർ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള വൃത്തിയും പരുഷതയും നേടാൻ കെമിക്കൽ അച്ചാറിനു കഴിയും, ഇത് തുടർന്നുള്ള ആങ്കർ ലൈനുകൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്. വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം വെടി (മണൽ).തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി 4 ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഹൈ പവർ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് ഹൈ-സ്പീഡ് കറങ്ങുന്ന ബ്ലേഡുകൾ, സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ്, സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, സെഗ്മെന്റ്, ധാതുക്കൾ, മറ്റ് ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതല സ്പ്രേയിലും മാസ് എജക്ഷനിലുമുള്ള അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, തുരുമ്പ്, ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവ നന്നായി നീക്കം ചെയ്യുക. ഒരു വശത്ത് അഴുക്കും, മറുവശത്ത്, ഉരച്ചിലുകളുള്ള അക്രമാസക്തമായ ആഘാതത്തിന്റെയും ഘർഷണ ശക്തിയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പ്, ആവശ്യമായ ഏകീകൃത പരുഷത കൈവരിക്കുന്നു. നാല് ചികിത്സാ രീതികളിൽ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗും ഡെറസ്റ്റിംഗും പൈപ്പ് ഡീറസ്റ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ചികിത്സാ രീതിയാണ്.സാധാരണയായി, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗും ഡെറസ്റ്റിംഗും പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗും ഡെറസ്റ്റിംഗും പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പുറം ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്പ്രേ പെയിന്റ്
സ്പ്രേ പെയിന്റ്
വാട്ടർപ്രൂഫ് പാക്കേജിംഗ്