പൈപ്പുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്ക് തരങ്ങൾ
കാർബൺ സ്റ്റീൽ
മൊത്തം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉത്പാദനത്തിൻ്റെ 90% കാർബൺ സ്റ്റീൽ ആണ്. അവ താരതമ്യേന ചെറിയ അളവിലുള്ള അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല ഒറ്റയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും മോശമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും യന്ത്രസാമഗ്രികളും വേണ്ടത്ര മികച്ചതായതിനാൽ, അവയ്ക്ക് വില കുറച്ച് നൽകാം, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദങ്ങളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകാം. അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ അഭാവം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും കഠിനമായ അവസ്ഥകൾക്കും കാർബൺ സ്റ്റീലുകളുടെ അനുയോജ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉയർന്ന ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ അവ ഈടുനിൽക്കുന്നില്ല. പൈപ്പുകൾക്കായി കാർബൺ സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണം, അവ ഉയർന്ന ഡക്റ്റൈൽ ഉള്ളതും ലോഡിന് കീഴിൽ രൂപഭേദം വരുത്താത്തതുമാണ്. അവ സാധാരണയായി വാഹന, സമുദ്ര വ്യവസായത്തിലും എണ്ണ, വാതക ഗതാഗതത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. A500, A53, A106, A252 എന്നിവ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളാണ്, അവ സീം ചെയ്തതോ തടസ്സമില്ലാത്തതോ ആയി ഉപയോഗിക്കാം.

അലോയ്ഡ് സ്റ്റീൽസ്
അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം ഉരുക്കിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതിനാൽ പൈപ്പുകൾ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ പ്രയോഗങ്ങളോടും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളോടും കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും. നിക്കൽ, ക്രോമിയം, മാംഗനീസ്, ചെമ്പ് മുതലായവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ, അവ 1-50 ശതമാനം വരെ ഭാരമുള്ള ഘടനയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ സ്റ്റീലിൻ്റെ രാസഘടനയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. എണ്ണ, വാതക വ്യവസായം, റിഫൈനറികൾ, പെട്രോകെമിക്കൽസ്, കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്നതും അസ്ഥിരവുമായ ലോഡ് അവസ്ഥകളിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിനെ അലോയ് സ്റ്റീൽ കുടുംബത്തിലും തരംതിരിക്കാം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകം ക്രോമിയം ആണ്, അതിൻ്റെ അനുപാതം ഭാരം അനുസരിച്ച് 10 മുതൽ 20% വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ക്രോമിയം ചേർക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന ഉദ്ദേശം, തുരുമ്പെടുക്കൽ തടയുന്നതിലൂടെ സ്റ്റീലിനെ സ്റ്റെയിൻലെസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ സ്വന്തമാക്കാൻ സഹായിക്കുക എന്നതാണ്. കടൽ, ജല ശുദ്ധീകരണം, മരുന്ന്, എണ്ണ, വാതക വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ദൈർഘ്യവും പ്രാധാന്യമുള്ള കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304/304L, 316/316L എന്നിവ പൈപ്പ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളാണ്. ഗ്രേഡ് 304 ന് ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും ഈട് ഉണ്ട്; കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറവായതിനാൽ, 316 സീരീസിന് കുറഞ്ഞ ശക്തിയുണ്ട്, വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് ഒരു ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ആണ്, ഇത് നാശം തടയുന്നതിന് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് പൈപ്പുകളെ നശിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് നശിപ്പിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളെ തടയുന്നു. ഒരു കാലത്ത് ജലവിതരണ ലൈനുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ പൈപ്പായിരുന്നു ഇത്, എന്നാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ പരിമിതമായ ഉപയോഗമല്ലാതെ, കട്ടിംഗ്, ത്രെഡിംഗ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് സ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയ്‌ക്ക് പോകുന്ന അധ്വാനവും സമയവും കാരണം ഇത് അധികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. ഇത്തരത്തിലുള്ള പൈപ്പുകൾ 12 മില്ലിമീറ്റർ (0.5 ഇഞ്ച്) മുതൽ 15 സെൻ്റീമീറ്റർ (6 ഇഞ്ച്) വരെ വ്യാസമുള്ളവയാണ്. 6 മീറ്റർ (20 അടി) നീളത്തിൽ ഇവ ലഭ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ജലവിതരണത്തിനുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് ഇപ്പോഴും വലിയ വാണിജ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കാണപ്പെടുന്നു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പുകളുടെ ഒരു പ്രധാന പോരായ്മ അവയുടെ 40-50 വർഷത്തെ ജീവിതമാണ്. സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തെ മൂടുകയും വിദേശ പദാർത്ഥങ്ങൾ സ്റ്റീലുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിലും, കാരിയർ പദാർത്ഥങ്ങൾ നശിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, പൈപ്പ് ഉള്ളിൽ നിന്ന് തുരുമ്പെടുക്കാൻ തുടങ്ങും. അതിനാൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ചില സമയങ്ങളിൽ പരിശോധിച്ച് നവീകരിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.