തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾഉയർന്ന താപനില എക്സ്ട്രൂഷൻ, കൂളിംഗ്, അനീലിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ വിവിധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ട്യൂബ് ശൂന്യതയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എൻ്റെ രാജ്യത്തെ നാല് പ്രധാന നിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്. വെള്ളം, എണ്ണ, പ്രകൃതിവാതകം, കൽക്കരി തുടങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും കെട്ടിട ഘടനകളിലെ പൈപ്പുകൾക്കുമായി ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാഹനങ്ങൾ, ട്രാക്ടറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കനത്ത വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ കാർബൺ ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. പൈപ്പുകളും അലോയ് ഘടനാപരമായ പൈപ്പുകളും. പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, വൈദ്യുതോർജ്ജം, കപ്പൽനിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ആണവ വ്യവസായം, ദേശീയ പ്രതിരോധ നിർമ്മാണം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് ഒരു പൊള്ളയായ ഭാഗമുണ്ട്, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സംയോജനം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും; അതേ സമയം, ഇതിന് നല്ല താപ ചാലകതയും താപ ചാലകതയും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, ട്രാക്ടറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവ നിർമ്മാണത്തിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമായി ബാഹ്യ മതിൽ പൈപ്പുകളും എണ്ണ പൈപ്പുകളും.

1. തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമൊബൈൽ എഞ്ചിനുകളും ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളും പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളാണ്. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അവർക്ക് നല്ല കൃത്യത ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ സ്റ്റിയറിംഗ് ഗിയറുകൾ പലപ്പോഴും കഠിനമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു. സ്റ്റിയറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, അത്തരം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. വർഷങ്ങളുടെ വികസനത്തിന് ശേഷം, നമ്മുടെ രാജ്യത്തിന് ഇപ്പോൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

2. തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളുടെ ഉൽപ്പാദന രീതികൾ, ഹോട്ട്-റോൾഡ്, കോൾഡ്-റോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ്-ഡ്രോൺ (എക്സ്ട്രൂഡഡ്) സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളായി വിഭജിക്കാം, അവ ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ നീളത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

മെറ്റീരിയലുകളെ വിഭജിക്കാം: കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, മറ്റ് നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ സ്ട്രക്ചറൽ മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ, നോൺ-വിലയേറിയ ലോഹ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ; വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവയെ വീണ്ടും വിഭജിക്കാം: പെട്രോളിയം ക്രാക്കിംഗ് പൈപ്പുകൾ, ദ്രാവക പൈപ്പുകൾ, കെമിക്കൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ പൈപ്പുകൾ, വിലയേറിയതോ ഉരുക്ക് വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ മുതലായവ. 20# തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധി -40~350℃; അതിൻ്റെ രാസഘടന അനുസരിച്ച്, അതിനെ രൂപരഹിതമായ കാർബൺ ഘടനാപരമായ പൈപ്പ് ശൂന്യമായും ഉരുട്ടിയ തടസ്സമില്ലാത്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പായും തിരിക്കാം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തടസ്സമില്ലാത്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ പൈപ്പുകൾ (ഓയിൽ ഡ്രിൽ പൈപ്പുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ മുതലായവ), അലോയ് ഘടനാപരമായ പൈപ്പുകൾ (ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വളം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, പെട്രോളിയം ക്രാക്കിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ സ്റ്റീൽ. പൈപ്പുകൾ മുതലായവ), കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും. ഉദ്ദേശം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ മുതലായവ; രാസഘടന അനുസരിച്ച്, അവയെ ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളായി തിരിക്കാം; ആകൃതിയും വലിപ്പവും അനുസരിച്ച് അവയെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കുഴലുകൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

പൈപ്പ് ലൈൻ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ വിപണി ആവശ്യം ദുർബലമായി. ഇൻവെൻ്ററിയുടെ കാര്യത്തിൽ: ഗാർഹിക സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾ വേഗത്തിൽ ഡെസ്റ്റോക്ക് ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഒരു പ്രത്യേക ഇൻവെൻ്ററി സമ്മർദ്ദവുമുണ്ട്. കൂടാതെ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൻ്റെയും ഉൽപ്പാദന നിയന്ത്രണ നയങ്ങളുടെയും ആഘാതം കാരണം, വിപണി വിതരണവും ഡിമാൻഡും തമ്മിലുള്ള വൈരുദ്ധ്യം പ്രധാനമല്ല, കൂടാതെ വില വർദ്ധനയ്ക്കുള്ള ഇടം പരിമിതമാണ്.

3. ഹോട്ട് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് വഴി തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കാം, തുടർന്ന് വെൽഡ് ചെയ്യാം.

മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രോയിംഗുകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള സവിശേഷതകൾ, അളവുകൾ, രീതികൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് അവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം, വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തണം. നേരിട്ടുള്ള ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അനുവദനീയമല്ല. ആർക്ക് ഹീറ്റ് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന താപം വെൽഡ് ലോഹത്തെ ഉരുകുകയും വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ്, വെൽഡിൻറെ ഗുണനിലവാരം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുകയും വേണം. വെൽഡുകളിൽ തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, പിഴവുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള പരിശോധന അനുവദനീയമല്ല കൂടാതെ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം; വെൽഡുകളിൽ തുടർച്ചയായ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, പിഴവുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള പരിശോധനകൾ അനുവദനീയമല്ല; വെൽഡുകളിൽ തുടർച്ചയായ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, പിഴവുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള പരിശോധനകൾ അനുവദനീയമല്ല; വെൽഡുകളിൽ തുടർച്ചയായ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ പരിശോധന അനുവദനീയമല്ല. ഗുരുതരമായ തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ഉടനടി നിർത്തി വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കണം.