ഘടനാപരമായ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് (GB/T8162-2008) പൊതുവായ ഘടനയ്ക്കും മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരുതരം തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്. ഫ്ലൂയിഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ദ്രാവകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്ന തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് ബാധകമാണ്.

കാർബൺ (C) മൂലകങ്ങൾ കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സിലിക്കൺ (Si) (സാധാരണയായി 0.40% ൽ കൂടരുത്), മാംഗനീസ് (Mn) (സാധാരണയായി 0.80%-ൽ കൂടരുത്, 1.20% വരെ ഉയർന്നത്) ഡീഓക്‌സിഡേഷനുള്ള അലോയ് ഘടകങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ , മറ്റ് അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഇല്ലാതെ (അവശിഷ്ട ഘടകങ്ങൾ ഒഴികെ).

അത്തരം ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പ് നൽകണം. സൾഫർ (എസ്), ഫോസ്ഫറസ് (പി) എന്നിവയുടെ അശുദ്ധി മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 0.035% ൽ താഴെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. ഇത് 0.030%-ൽ താഴെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതെങ്കിൽ, അതിനെ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ 20A പോലെയുള്ള ഗ്രേഡിന് ശേഷം "A" ചേർക്കണം; പി 0.025%-ൽ താഴെയും എസ് 0.020%-ൽ താഴെയുമാണെങ്കിൽ, അതിനെ സൂപ്പർ ഹൈ-ക്വാളിറ്റി സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ഗ്രേഡിനെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ "E" ചേർക്കുകയും വേണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്ന മറ്റ് ശേഷിക്കുന്ന അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾക്ക്, ക്രോമിയം (Cr), നിക്കൽ (Ni), ചെമ്പ് (Cu) മുതലായവയുടെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤ എന്നിവയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. 0.25%. മാംഗനീസ് (Mn) ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ ചില ഗ്രേഡുകൾ മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന 1.40% വരെ എത്തുന്നു.

ഘടനാപരമായ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പും ദ്രാവക തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം:

അതും ഘടനാപരമായ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം, ഫ്ലൂയിഡ് ഇംതിയാസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഒന്നൊന്നായി ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക്, എഡ്ഡി കറൻ്റ്, മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലക്സ് ലീക്കേജ് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു എന്നതാണ്. അതിനാൽ, സമ്മർദ്ദ പൈപ്പ്ലൈൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സെലക്ഷനിൽ, ദ്രാവക തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ പ്രാതിനിധ്യ രീതി ബാഹ്യ വ്യാസം, മതിൽ കനം, കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രധാനമായും മെഷീനിംഗ്, കൽക്കരി ഖനി, ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റീൽ, മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് (GB/T14975-1994) ഒരു ചൂടുള്ള ഉരുണ്ട (എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ്, എക്സ്പാൻഷൻ), തണുത്ത വരച്ച (ഉരുട്ടി) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളാണ്.

അവയുടെ വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ കാരണം, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ചൂടുള്ള (എക്‌സ്‌ട്രൂഡ്) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളായും തണുത്ത വരച്ച (ഉരുട്ടി) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. തണുത്ത വരച്ച (ഉരുട്ടിയ) ട്യൂബുകൾ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: റൗണ്ട് ട്യൂബുകളും പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളും.

പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ അവലോകനം:
ഹോട്ട് റോളിംഗ് (എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്): റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → ത്രീ-റോളർ സ്‌ക്യൂ റോളിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ → ട്യൂബ് നീക്കംചെയ്യൽ → സൈസിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ വ്യാസം കുറയ്ക്കൽ) → കൂളിംഗ് → ബില്ലറ്റ് മർദ്ദം → സ്ട്രെയ്റ്റൻ വാട്ടർ പ്രഷർ → പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ) → അടയാളം → സംഭരണം.

കോൾഡ് ഡ്രോൺ (ഉരുട്ടി) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → ഹെഡിംഗ് → അനീലിംഗ് → അച്ചാർ → ഓയിലിംഗ് (കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്) → മൾട്ടി-പാസ് കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് (കോൾഡ് റോളിംഗ്) → ബില്ലറ്റ് → സ്ട്രെയ്റ്റ് ഹീറ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് കണ്ടെത്തൽ)→മാർക്കിംഗ്→വെയർഹൗസിംഗ്.