നേരായ സീം സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റ് തുളച്ച് താപനില അസംസ്കൃത വിചിത്രമായ വിചിത്രമായ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ പൈപ്പ് എന്നാൽ കൂടുതലും 1200 ℃, കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും മറ്റ് അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളും കൂടുതൽ താപനില അൽപ്പം കുറയുമ്പോൾ.

രണ്ടാമത്തെ താക്കോൽ ചൂടാക്കൽ ഓപ്പറേഷൻ സ്കെയിൽ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക എന്നതാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടുള്ള എൽബോയിൽ, 16 മില്യൺ സ്‌ട്രെയിറ്റ് സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സാധനങ്ങളുടെ ആയുർദൈർഘ്യവും കുഴക്കുന്ന പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും, കൂടുതൽ കഠിനമായി അപേക്ഷിക്കുന്നു. 16 മില്യൺ നേരായ സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രാഥമിക പ്രക്രിയ ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിലായതിനാൽ, ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തനം റെസലൂഷൻ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രക്രിയയാണ്.

ചൂളയോടുകൂടിയ ചൂട്, അവയുടെ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ ചൂളയെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു; ആദ്യത്തേത് മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ നിന്ന് പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കിയ ബില്ലറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; ആവശ്യമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് വീണ്ടും ചൂടാക്കിയ ശൂന്യമായ പ്രക്രിയയിൽ രണ്ടാമത്തേത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ട്യൂബ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നത് തെറ്റായി സംഭവിക്കും, വിള്ളലുകൾ, മടക്കുകൾ, മൈഗ്രെയ്ൻ വേദന എന്നിവയും മറ്റ് മാലിന്യ കാരണങ്ങളും പ്രകടമാക്കാം. ചൂള പല വഴികളുണ്ട്, പക്ഷേ പ്രാഥമിക ഉപയോഗം ഒരു റിംഗ് ചൂളയാണ്. ഈ ചൂള ഒരു വാർഷിക അടുപ്പ് ഉണ്ട്, അത് സാവധാനം പ്രവേശനത്തിൽ നിന്ന് ലോഡ് താഴെ സഹിതം ശൂന്യമായ വ്യാസം ദിശ മാറ്റാൻ കഴിയും, ഒരു റിവേഴ്സൽ സ്റ്റൌ ഭരണം തരത്തിലുള്ള താപനം ആൻഡ് കുതിർക്കുന്ന താപനില ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ഏകീകൃതമായി ചൂടാക്കിയതാണ് ഈ പ്രവർത്തനം. സുഷിരത്തിൻ്റെ ഗുണമേന്മയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നതിനാൽ, അതായത്, പ്രോസസ് പിയേഴ്സിൻ്റെ താപനില ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന അവസ്ഥയായിരിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണയായി ബില്ലറ്റ് തുളയ്ക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യുക എന്നതാണ്.