സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബില്ലറ്റിനെ ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള (അല്ലെങ്കിൽ അലോയ്) സോളിഡ് റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ബില്ലറ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന രീതികൾ അനുസരിച്ച്, തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബുകളിൽ ഉരുക്ക് കഷണങ്ങൾ, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റുകൾ, ഫോർജിംഗ് ബില്ലറ്റുകൾ, റോൾഡ് ബില്ലറ്റുകൾ, അപകേന്ദ്രബലമായി കാസ്റ്റ് പൊള്ളയായ ബില്ലറ്റുകൾ എന്നിവയുണ്ട്. ട്യൂബ് ബില്ലറ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനാൽ ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

പൊതുവേ, ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് ഒരു റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലെറ്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റിൻ്റെ വലിപ്പം സോളിഡ് റൗണ്ട് സ്റ്റീലിൻ്റെ വ്യാസം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് മോഡലും സ്പെസിഫിക്കേഷനും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, രാസഘടനയും ഘടനയും പരിശോധന, ഉപരിതല വൈകല്യ പരിശോധനയും വൃത്തിയാക്കലും, മുറിക്കൽ, കേന്ദ്രീകരിക്കൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ബില്ലറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:

ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണം - ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം - ഓപ്പൺ ഹാർത്ത് സ്റ്റീൽ (അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ, ഓക്സിജൻ ബ്ലോയിംഗ് കൺവെർട്ടർ സ്റ്റീൽ) - ഇൻഗോട്ട് - ബില്ലെറ്റിംഗ് - റോൾഡ് റൌണ്ട് ബാർ - ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ്

എ) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ബില്ലറ്റുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, രാസഘടന, രൂപീകരണ രീതി, ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ മുതലായവ അനുസരിച്ച് തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ബില്ലെറ്റ് തരംതിരിക്കാം.
ഉദാഹരണത്തിന്, ചികിത്സാ രീതി അനുസരിച്ച്, ഇത് ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ്, കൺവെർട്ടർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ്, ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം; രൂപീകരണ രീതി അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ട്, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ്, വ്യാജ പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ്, റോൾഡ് പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ്, അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് ഹോളോ ട്യൂബ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. രാസഘടന അനുസരിച്ച്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ്, കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അലോയ് പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം; ഡ്രില്ലിംഗ്, ജിയോളജിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റുകൾ, ഫെർട്ടിലേറ്റർ പ്ലാൻ്റ് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റുകൾ, ബെയറിംഗ് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റുകൾ, മറ്റ് പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യമുള്ള ട്യൂബ് ബില്ലറ്റുകൾ.

ബി) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ബില്ലറ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ബില്ലറ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, സവിശേഷതകൾ, ഉരുകൽ രീതികൾ, രൂപീകരണ രീതികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ ഓർഡർ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ, രൂപീകരണ രീതികൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് റോളിംഗ് ടേബിളിൽ അനുബന്ധ ബില്ലറ്റ് വലുപ്പം കണ്ടെത്തുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ബില്ലറ്റ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

സാധാരണയായി, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മില്ലുകൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബില്ലെറ്റുകൾ തുടർച്ചയായി കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് ശുദ്ധീകരിച്ച കൺവെർട്ടർ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡോ സ്‌പെസിഫിക്കേഷനോ തുടർച്ചയായി കാസ്‌റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, ഉരുക്കിയ ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു പൊള്ളയായ റൗണ്ട് ബില്ലെറ്റാക്കി മാറ്റുന്നു. ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിൻ്റെ വലുപ്പം കംപ്രഷൻ അനുപാതത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാതെ വരുമ്പോൾ, ഒരു വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ട്യൂബ് ശൂന്യമായത് തിരഞ്ഞെടുത്ത് റോൾ ചെയ്യുകയോ കെട്ടിച്ചമച്ച് വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ട്യൂബ് ശൂന്യമാക്കുകയോ ചെയ്യാം. കംപ്രഷൻ അനുപാതത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യം ഇപ്രകാരമാണ്: K=F, 1F ഇവിടെ K എന്നത് കംപ്രഷൻ അനുപാതമാണ്; F—-ട്യൂബിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ ശൂന്യമാണ്, mm; എഫ്—-സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, എംഎം.

ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് കോമ്പോസിഷൻ, ഇൻക്ലൂഷൻ ഉള്ളടക്കം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ഉള്ളടക്കം എന്നിവയുടെ ഏകതയിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ, ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്കിയ ട്യൂബ് ശൂന്യമാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.