എതടസ്സമില്ലാത്ത കൈമുട്ട്പൈപ്പ് തിരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം പൈപ്പാണ്. പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളിലും, അനുപാതം ഏറ്റവും വലുതാണ്, ഏകദേശം 80%. സാധാരണയായി, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ മതിൽ കനം ഉള്ള കൈമുട്ടുകൾക്കായി വ്യത്യസ്ത രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. നിലവിൽ. നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തടസ്സമില്ലാത്ത കൈമുട്ട് രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളിൽ ഹോട്ട് പുഷ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

തടസ്സമില്ലാത്ത എൽബോ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗിൻ്റെ അസംസ്കൃത വസ്തു ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ് ശൂന്യമാണ്, കൂടാതെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ് ഭ്രൂണം ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മീറ്ററോളം നീളമുള്ള ശൂന്യമായി മുറിച്ച് ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെ ചൂടാക്കാൻ ചൂളയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ബില്ലറ്റ് ഒരു ചൂളയിലേക്ക് നൽകുകയും ഏകദേശം 1200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇന്ധനം ഹൈഡ്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ അസറ്റിലീൻ ആണ്. ചൂളയിലെ താപനില നിയന്ത്രണം ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബില്ലറ്റ് പുറത്തിറക്കിയ ശേഷം, അത് ത്രൂ-ഹോൾ പഞ്ചിംഗ് മെഷീന് വിധേയമാക്കുന്നു. കോണാകൃതിയിലുള്ള റോളർ പഞ്ചിംഗ് മെഷീനാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ സുഷിര യന്ത്രം. ഈ സുഷിര യന്ത്രത്തിന് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, നല്ല ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, സുഷിരത്തിൻ്റെ വലിയ വ്യാസം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ പലതരം പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ധരിക്കാൻ കഴിയും. സുഷിരത്തിനു ശേഷം, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബില്ലറ്റ് മൂന്ന് റോളുകളാൽ തുടർച്ചയായി ഉരുട്ടുകയോ ഉരുട്ടുകയോ പുറംതള്ളുകയോ ചെയ്യുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ ശേഷം, ട്യൂബ് വലിപ്പം വേണം. ഒരു പൈപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റീൽ കോറിലേക്ക് കോണാകൃതിയിലുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സൈസിംഗ് മെഷീൻ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തിരിക്കുന്നു.

തടസ്സമില്ലാത്ത കൈമുട്ട് രൂപപ്പെടുന്നുരീതി
1. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ രീതി: പുറം വ്യാസം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പൈപ്പിൻ്റെ അവസാനമോ ഭാഗമോ ഒരു സ്വേജിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ ഫോർജിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു റോട്ടറി തരം, ഒരു ലിങ്ക് തരം, ഒരു റോളർ തരം എന്നിവയുണ്ട്.
2. റോളിംഗ് രീതി: സാധാരണയായി, മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിക്കാറില്ല, കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ട്യൂബിൻ്റെ ആന്തരിക അറ്റത്ത് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. കോർ ട്യൂബിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, പുറം ചുറ്റളവ് റൗണ്ട് എഡ്ജ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തിയിരിക്കുന്നു.
3. സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി: പൈപ്പ് അറ്റത്ത് ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലും രൂപത്തിലും ഒരു ടാപ്പർഡ് കോർ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുക.
4. ബെൻഡിംഗ് ഫോർമിംഗ് രീതി: മൂന്ന് രീതികളാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഒരു രീതിയെ സ്ട്രെച്ചിംഗ് രീതി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് അമർത്തുന്ന രീതി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, മൂന്നാമത്തെ രീതി റോളർ രീതിയാണ്, 3-4 റോളറുകൾ, രണ്ട് ഫിക്സഡ് റോളറുകൾ, ഒന്ന് ക്രമീകരിക്കൽ. റോളർ, ക്രമീകരിക്കൽ ഒരു നിശ്ചിത റോൾ വിടവ് ഉപയോഗിച്ച്, പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് വളഞ്ഞതാണ്.
5. ഊതിവീർപ്പിക്കൽ രീതി: ഒന്ന് ട്യൂബിൽ റബ്ബർ സ്ഥാപിക്കുക, മുകളിലെ ഭാഗം ഒരു പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത് ട്യൂബ് കുത്തനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു; മറ്റൊരു രീതി, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ബൾജ് രൂപപ്പെടുത്തുക, ട്യൂബിൻ്റെ മധ്യഭാഗം ദ്രാവകം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുക, ദ്രാവക മർദ്ദം ട്യൂബ് ആവശ്യമായി ഡ്രംസ് ചെയ്യുക എന്നിവയാണ് മിക്ക ആകൃതികളും തുരുത്തികളുടെ നിർമ്മാണവും ഈ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.