LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്രേഖാംശ സമാന്തര സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്. സാധാരണയായി മെട്രിക് വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, വെൽഡിഡ് നേർത്ത മതിലുള്ള പൈപ്പ്, ട്രാൻസ്ഫോർമർ കൂളിംഗ് ഓയിൽ പൈപ്പ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നേരായ സീം വെൽഡിഡ് പൈപ്പിന് ലളിതമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം എന്നിവയുണ്ട്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് എൽഎസ്എഡബ്ല്യു സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സ്ട്രെയിറ്റ് സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സബ്മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിഡ് സ്ട്രെയിറ്റ് സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡ് ചെയ്ത നേരായ സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ അവയുടെ വ്യത്യസ്ത രൂപീകരണ രീതികൾ അനുസരിച്ച് UOE, RBE, JCOE സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ട്രെയിറ്റ് സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പും സബ്‌മർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിഡ് സ്‌ട്രെയിറ്റ് സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയും ഇനിപ്പറയുന്നവ വിവരിക്കുന്നു.

• സ്‌ട്രൈക്കിംഗ്: വലിയ വ്യാസമുള്ള മുങ്ങി-ആർക്ക് വെൽഡിഡ് സ്‌ട്രെയിറ്റ്-ജോയിൻ്റ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച ശേഷം, ഫുൾ പ്ലേറ്റ് അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയാണ് ആദ്യം നടത്തുന്നത്;

 

• മില്ലിംഗ് എഡ്ജ്: എഡ്ജ് മില്ലിംഗ് മെഷീനിലൂടെ, ആവശ്യമായ പ്ലേറ്റ് വീതി, പ്ലേറ്റ് എഡ്ജ് പാരലലിസം, ഗ്രോവ് ആകൃതി എന്നിവ നേടുന്നതിന് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നു;

 

• പ്രീ-ബെൻഡ്: എഡ്ജ് പ്രീ-ബെൻഡിംഗിനുള്ള പ്രീ-ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ, അങ്ങനെ ബോർഡിൻ്റെ അരികിൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു വക്രതയുണ്ട്;

 

• രൂപപ്പെടുത്തൽ: ഒന്നാമതായി, പ്രീ-ബെൻ്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ പകുതിയും ഒരു JCO രൂപീകരണ യന്ത്രത്തിൽ "J" രൂപത്തിൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ മറ്റേ പകുതിയും വളച്ച് "C" ആകൃതിയിൽ അമർത്തി ഒരു ഓപ്പണിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. "O" ആകൃതി

 

• പ്രീ-വെൽഡിംഗ്: ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് (MAG) ഉപയോഗിച്ച് നേരായ സീം വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സന്ധികൾ, തുടർച്ചയായ വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവയുടെ രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം;

 

• ആന്തരിക വെൽഡിംഗ്: നേരായ സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനുള്ളിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ലംബമായ മൾട്ടി-വയർ സബ്മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (നാല് വയറുകൾ വരെ) ഉപയോഗിക്കുക;

 

• പുറം വെൽഡിംഗ്: LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് പുറത്ത് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ വെർട്ടിക്കൽ മൾട്ടി-വയർ സബ്മർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക;

 

• അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന I: രേഖാംശ വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വെൽഡുകളുടെ 100% പരിശോധനയും വെൽഡിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള അടിസ്ഥാന ലോഹവും;

 

• എക്സ്-റേ പരിശോധന I: 100% എക്സ്-റേ വ്യാവസായിക ടെലിവിഷൻ ഇൻറർ, ഔട്ടർ വെൽഡുകളുടെ പരിശോധന, തിരിച്ചറിയൽ സംവേദനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്;

 

• വികസിപ്പിച്ച വ്യാസം: സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ വിതരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മുങ്ങി-ആർക്ക് വെൽഡ് ചെയ്ത നേരായ സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ പൂർണ്ണ ദൈർഘ്യം വിപുലീകരിക്കപ്പെടുന്നു;

 

• ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്: വികസിപ്പിച്ച സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ റൂട്ട് വ്യാസം ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ പരിശോധിക്കുന്നു, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. യന്ത്രത്തിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് റെക്കോർഡിംഗും സ്റ്റോറേജ് ഫംഗ്ഷനുകളും ഉണ്ട്;

 

• ചാംഫറിംഗ്: പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ആവശ്യമായ പൈപ്പ് എൻഡ് ഗ്രോവ് വലുപ്പത്തിൽ എത്താൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പൈപ്പ് അറ്റത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു;

 

• അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന II: വ്യാസം വിപുലീകരിക്കുന്നതിനും ജല സമ്മർദ്ദത്തിനും ശേഷം നേരായ സീം വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ സംഭവിക്കാവുന്ന തകരാറുകൾ പരിശോധിക്കാൻ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന ഓരോന്നായി വീണ്ടും നടത്തുന്നു.

 

• എക്സ്-റേ പരീക്ഷ II: എക്സ്-റേ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ടെലിവിഷൻ പരിശോധന, വ്യാസം വിപുലീകരണത്തിനും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗിനും ശേഷം സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ ട്യൂബ്-എൻഡ് വെൽഡ് സീം പരിശോധന;

 

• ട്യൂബ് എൻഡ് മാഗ്നെറ്റിക് കണികാ പരിശോധന: ട്യൂബ് എൻഡ് വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനാണ് ഈ പരിശോധന നടത്തുന്നത്;

 

• ആൻ്റി-കോറഷൻ ആൻഡ് കോട്ടിംഗ്: യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ഉപയോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ആൻ്റി-കോറഷൻ, കോട്ടിംഗ് എന്നിവയാണ്.