പ്രധാന ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ ഇനങ്ങളും തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളുടെ രീതികളും

പ്രധാന ഗുണനിലവാര പരിശോധന ഇനങ്ങളും രീതികളുംതടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ:

1. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ വലിപ്പവും രൂപവും പരിശോധിക്കുക

(1) സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മതിൽ കനം പരിശോധന: മൈക്രോമീറ്റർ, അൾട്രാസോണിക് കനം ഗേജ്, രണ്ടറ്റത്തും 8 പോയിൻ്റിൽ കുറയാത്തതും റെക്കോർഡും.
(2) സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസവും ഓവാലിറ്റി പരിശോധനയും: കോളിപ്പർ ഗേജുകൾ, വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ, വലുതും ചെറുതുമായ പോയിൻ്റുകൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള റിംഗ് ഗേജുകൾ.
(3) സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നീളം പരിശോധന: സ്റ്റീൽ ടേപ്പ്, മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് നീളം അളക്കൽ.
(4) സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ബെൻഡിംഗ് ഡിഗ്രിയുടെ പരിശോധന: റൂളർ, ലെവൽ റൂളർ (1 മീറ്റർ), ഫീലർ ഗേജ്, മീറ്ററിൽ ബെൻഡിംഗ് ഡിഗ്രി, ഫുൾ ലെങ്ത് ബെൻഡിംഗ് ഡിഗ്രി എന്നിവ അളക്കുന്നതിനുള്ള നേർത്ത വര.

(5) സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ ബെവൽ ആംഗിളിൻ്റെയും ബ്ലണ്ട് എഡ്ജിൻ്റെയും പരിശോധന: സ്ക്വയർ റൂളർ, ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ്.

2. തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ പരിശോധന

(1) മാനുവൽ വിഷ്വൽ പരിശോധന: നല്ല ലൈറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, റഫറൻസ് അനുഭവം അടയാളപ്പെടുത്തുക, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കാൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് തിരിക്കുക. തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ, മടക്കുകൾ, പാടുകൾ, റോളിംഗ്, ഡിലാമിനേഷൻ എന്നിവ ഉണ്ടാകാൻ അനുവാദമില്ല.
(2) വിനാശകരമല്ലാത്ത പരിശോധന പരിശോധന:

എ. അൾട്രാസോണിക് ന്യൂനത കണ്ടെത്തൽ യുടി: ഏകീകൃത പദാർത്ഥങ്ങളുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിലും ആന്തരിക വിള്ളലുകളിലും ഇത് സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.
ബി. എഡ്ഡി കറൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് ET (വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ) പ്രധാനമായും പോയിൻ്റ് (ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള) വൈകല്യങ്ങളോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്.
സി. കാന്തിക കണിക MT, ഫ്ലക്സ് ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റിംഗ്: ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതല, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് കാന്തിക പരിശോധന അനുയോജ്യമാണ്.
ഡി. വൈദ്യുതകാന്തിക അൾട്രാസോണിക് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ: കപ്ലിംഗ് മീഡിയം ആവശ്യമില്ല, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന വേഗത, പരുക്കൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതല പിഴവ് കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
ഇ. പെനട്രൻ്റ് ന്യൂനത കണ്ടെത്തൽ: ഫ്ലൂറസെൻസ്, കളറിംഗ്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തൽ.

3. രാസഘടന വിശകലനം:കെമിക്കൽ അനാലിസിസ്, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റൽ അനാലിസിസ് (ഇൻഫ്രാറെഡ് സിഎസ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ്, ഡയറക്ട് റീഡിംഗ് സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ, NO ഉപകരണം മുതലായവ).

(1) ഇൻഫ്രാറെഡ് സിഎസ് ഉപകരണം: ഫെറോഅലോയ്‌കൾ, സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റീലിലെ സി, എസ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുക.
(2) ഡയറക്ട് റീഡിംഗ് സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi ബൾക്ക് സാമ്പിളുകളിൽ.
(3) N-0 ഉപകരണം: വാതക ഉള്ളടക്ക വിശകലനം N, O.

4. സ്റ്റീൽ മാനേജ്മെൻ്റ് പ്രകടന പരിശോധന

(1) ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്: സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും അളക്കുക, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തിയും (YS, TS) പ്ലാസ്റ്റിറ്റി സൂചികയും (A, Z) നിർണ്ണയിക്കുക. രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ സാമ്പിൾ പൈപ്പ് വിഭാഗം, ആർക്ക് ആകൃതി, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സാമ്പിൾ (¢10, ¢12.5) ചെറിയ വ്യാസം, നേർത്ത മതിൽ, വലിയ വ്യാസം, കട്ടിയുള്ള മതിൽ കാലിബ്രേഷൻ ദൂരം. കുറിപ്പ്: ബ്രേക്കിംഗിന് ശേഷമുള്ള സാമ്പിളിൻ്റെ നീളം സാമ്പിളിൻ്റെ വലുപ്പവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു GB/T 1760
(2) ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ്: CVN, നോച്ച് C തരം, V തരം, വർക്ക് J മൂല്യം J/cm2 സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിൾ 10×10×55 (mm) നിലവാരമില്ലാത്ത സാമ്പിൾ 5×10×55 (mm).
(3) കാഠിന്യം പരിശോധന: ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം എച്ച്ബി, റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം എച്ച്ആർസി, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം എച്ച്വി മുതലായവ.
(4) ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ്: ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം, മർദ്ദം സ്ഥിരതയുള്ള സമയം, p=2Sδ/D.

5. തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രോസസ്സ് പ്രകടന പരിശോധന

(1) ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സാമ്പിൾ സി-ആകൃതിയിലുള്ള സാമ്പിൾ (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm, ഡീഫോർമേഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഒരു യൂണിറ്റ് നീളം=0.07~0.08
(2) റിംഗ് പുൾ ടെസ്റ്റ്: L=15mm, ഒരു ക്രാക്കിനും യോഗ്യതയില്ല
(3) ഫ്ളറിംഗ് ആൻഡ് കേളിംഗ് ടെസ്റ്റ്: സെൻ്റർ ടേപ്പർ 30°, 40°, 60° ആണ്
(4) ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്: ഇതിന് പരന്ന ടെസ്റ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും (വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക്)

 

6. തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിൻ്റെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം
ഉയർന്ന മാഗ്‌നിഫിക്കേഷൻ ടെസ്റ്റ് (മൈക്രോസ്‌കോപ്പിക് അനാലിസിസ്), ലോ മാഗ്‌നിഫിക്കേഷൻ ടെസ്റ്റ് (മാക്രോസ്‌കോപ്പിക് അനാലിസിസ്) ടവർ ആകൃതിയിലുള്ള ഹെയർലൈൻ ടെസ്റ്റ് നോൺ-മെറ്റാലിക് ഇൻക്‌ളൂഷനുകളുടെ ധാന്യ വലുപ്പം വിശകലനം ചെയ്യുക, സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ ടിഷ്യൂകളും വൈകല്യങ്ങളും (അയവ്, വേർതിരിവ്, സബ്ക്യുട്ടേനിയസ് കുമിളകൾ മുതലായവ). ), കൂടാതെ മുടിയിഴകളുടെ എണ്ണം, നീളം, വിതരണം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

കുറഞ്ഞ മാഗ്‌നിഫിക്കേഷൻ ഘടന (മാക്രോ): തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ കുറഞ്ഞ മാഗ്‌നിഫിക്കേഷൻ പരിശോധന ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ് ടെസ്റ്റ് പീസുകളിൽ ദൃശ്യപരമായി ദൃശ്യമാകുന്ന വെളുത്ത പാടുകൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, സബ്ക്യുട്ടേനിയസ് കുമിളകൾ, സ്കിൻ ടേണിംഗ്, ഡിലാമിനേഷൻ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല.

ഹൈ-പവർ ഓർഗനൈസേഷൻ (മൈക്രോസ്കോപ്പിക്): ഉയർന്ന പവർ ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക. ടവർ ഹെയർലൈൻ ടെസ്റ്റ്: ഹെയർലൈനുകളുടെ എണ്ണം, നീളം, വിതരണം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഓരോ ബാച്ചിനും തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ബാച്ചിൻ്റെ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ സമഗ്രത തെളിയിക്കുന്ന ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-06-2023