ചൂട് ശക്തിപ്പെട്ടു, ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം, അഭാവം സെൻസിറ്റീവ് ആയിരിക്കില്ല. മികച്ച തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയിലേക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ, നേർത്ത മതിലുകളുള്ള, വിവിധ പൊള്ളയായ പ്രൊഫൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളിലേക്ക് കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്. ക്വഞ്ചിംഗ് താപനില പരിധി, കുറഞ്ഞ ക്വഞ്ച് സെൻസിറ്റിവിറ്റി, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഫോർജിംഗ് റിലീസിന് ശേഷം, താപനില ശമിപ്പിക്കുന്ന താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ ക്വഞ്ചിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് വായു ശമിപ്പിക്കാനും കഴിയും. വെൽഡബിലിറ്റിയും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും, സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗ് പ്രവണതയില്ല, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിൽ അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്താം, അൽ-എംജി-എസ്ഐ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ് മാത്രമല്ല സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗ് കണ്ടെത്തിയ അലോയ്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉപരിതലം വളരെ മിനുസമാർന്നതും ആനോഡൈസ് ചെയ്യാനും കളറിംഗ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. പോരായ്മ കെടുത്തിയ ശേഷം, വാർദ്ധക്യം ഒരു പ്രതികൂല ആഘാതം (പാർക്ക് ഇഫക്റ്റ്) ഊഷ്മാവിൽ കുറച്ച് സമയം പാർക്ക് ചെയ്താൽ ശക്തി ഉണ്ട് എന്നതാണ്. ഡ്രോ രീതി കാസ്റ്റിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളും തെർമോഡൈനാമിക് തത്വത്തിൽ നിന്ന് ഹൈഡ്രജൻ ആഗിരണം ഒഴിവാക്കാൻ പ്രയാസമാണ് (ഉയർന്ന താപനില ജല നീരാവി ഹൈഡ്രജനും വായുവിലെ ഓക്സിജനും), വിവിധ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കൾ അലുമിനിയം ദ്രാവക ഹൈഡ്രജൻ സംഭരണം ഇല്ലാതാക്കാൻ മികച്ച ശ്രമങ്ങൾ ആണെങ്കിലും, അത് ഉൾക്കൊള്ളാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഹൈഡ്രജൻ്റെ അളവ് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളേക്കാൾ കുറവാണ് 0.15cc / 100g. കൂടാതെ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ രീതി കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ആയതിനാൽ, മർദ്ദം താരതമ്യേന ചെറുതായതിനാൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റും മറ്റ് പ്രക്രിയകളും ഇല്ല, കൃത്യമായ തെളിച്ചമുള്ള ട്യൂബുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ബബിൾ പ്രശ്‌നത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.