1. രൂപഭാവം പരിശോധനഎൽബോ ഫിറ്റിംഗുകൾ: പൊതുവേ, ദൃശ്യ പരിശോധനയാണ് പ്രധാന രീതി. കാഴ്ച പരിശോധനയിലൂടെ, വെൽഡിഡ് എൽബോ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ വെൽഡ് രൂപത്തിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ 5-20 മടങ്ങ് ഭൂതക്കണ്ണാടി ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടെത്തുന്നതായി കണ്ടെത്തി. അണ്ടർകട്ട്, പോറോസിറ്റി, വെൽഡ് ബീഡ്, സർഫേസ് ക്രാക്ക്, സ്ലാഗ് ഇൻക്ലൂഷൻ, വെൽഡിംഗ് പെൻട്രേഷൻ മുതലായവ. വെൽഡിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അളവും വെൽഡ് ഡിറ്റക്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാൻ കഴിയും.

2. എൽബോ ഫിറ്റിംഗുകൾക്കുള്ള എൻഡിടി: സ്ലാഗ് ഇൻക്ലൂഷൻ, എയർ ഹോൾ, വെൽഡിലെ വിള്ളൽ തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ പരിശോധിക്കുക. എക്സ്-റേ പരിശോധന എന്നത് വെൽഡിൻറെ ഫോട്ടോകൾ എടുക്കാൻ എക്സ്-റേ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ നെഗറ്റീവ് ഇമേജ് അനുസരിച്ച്, വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണവും തരവും. നിലവിൽ, എക്സ്-റേ ടെസ്റ്റിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ്, മാഗ്നറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഉൽപ്പന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, വെൽഡിന് യോഗ്യതയുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക. ഈ സമയത്ത്, പ്രതിഫലിച്ച തരംഗം സ്ക്രീനിൽ ദൃശ്യമാകുന്നു. ഈ പ്രതിഫലിക്കുന്ന തരംഗങ്ങളെയും സാധാരണ തരംഗങ്ങളെയും താരതമ്യം ചെയ്ത് തിരിച്ചറിയുന്നതിലൂടെ, വൈകല്യങ്ങളുടെ വലുപ്പവും സ്ഥാനവും നിർണ്ണയിക്കാനാകും. അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന എക്സ്-റേ പരിശോധനയേക്കാൾ വളരെ ലളിതമാണ്, അതിനാൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അനുഭവത്തിലൂടെ മാത്രമേ വിലയിരുത്താൻ കഴിയൂ, കൂടാതെ പരിശോധനയുടെ അടിസ്ഥാനം ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. അൾട്രാസോണിക് ബീം മെറ്റൽ എയർ ഇൻ്റർഫേസിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് റിഫ്രാക്റ്റ് ചെയ്യുകയും വെൽഡിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യും. വെൽഡിൽ ഒരു തകരാറുണ്ടെങ്കിൽ, അൾട്രാസോണിക് ബീം അന്വേഷണത്തിലും കരടിയിലും പ്രതിഫലിക്കും. ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾക്കും വെൽഡ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ആഴമില്ലാത്ത വളരെ ചെറിയ വിള്ളലുകൾക്കും കാന്തിക പരിശോധന ഉപയോഗിക്കാം.

3. കൈമുട്ട് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റ്: നോൺഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് വെൽഡിന് അന്തർലീനമായ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ വെൽഡിൻ്റെ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിൽ ലോഹത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ വിശദീകരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല. വെൽഡിഡ് സന്ധികൾക്ക് ചിലപ്പോൾ ടെൻസൈൽ, ഇംപാക്റ്റ്, ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഒരു ബോർഡിലാണ് ഈ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തിയത്. ഒരേ നിർമ്മാണ വ്യവസ്ഥകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ് സിലിണ്ടറിൻ്റെ രേഖാംശ സീം ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ് ചെയ്യണം. തുടർന്ന് ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചു. പ്രായോഗിക ഉൽപാദനത്തിൽ, പുതിയ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് ജോയിൻ്റ് മാത്രമാണ് ഇക്കാര്യത്തിൽ പരീക്ഷിക്കുന്നത്.

4. കൈമുട്ട് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റും ന്യൂമാറ്റിക് ടെസ്റ്റും: സീൽ ചെയ്യേണ്ട മർദ്ദന പാത്രങ്ങൾക്ക്, വെൽഡുകളുടെ സീലിംഗ്, മർദ്ദം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്, ന്യൂമാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ജലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന മർദ്ദത്തിലേക്കോ വാതകത്തിൻ്റെ 1.25-1.5 ഇരട്ടി മർദ്ദത്തിലേക്കോ (വായുവിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും) 1.25-1.5 മടങ്ങ് സമയത്തേക്ക് പാത്രം കുത്തിവയ്ക്കുക, തുടർന്ന് കണ്ടെയ്നറിലെ മർദ്ദം കുറയുന്നത് പരിശോധിക്കുകയും അവിടെ ഉണ്ടോ എന്ന് അന്വേഷിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് രീതി. ഏതെങ്കിലും ചോർച്ച പ്രതിഭാസമാണ്, അതിനാൽ വെൽഡിന് യോഗ്യതയുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ.