സർപ്പിള പൈപ്പ്, സ്പൈറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പൈറൽ വെൽഡഡ് പൈപ്പ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഒരു ലോ-കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോ-അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ഒരു നിശ്ചിത ഹെലിക്കൽ ആംഗിളിൽ (ഫോർമിംഗ് ആംഗിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) ഒരു ട്യൂബിലേക്ക് ഉരുട്ടിയതാണ്, ഇത് ഒരു സർപ്പിള ട്യൂബ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഒരു സർപ്പിള ശരീരം. സ്പൈറൽ ട്യൂബിൻ്റെ പുറം വ്യാസം ഏകദേശം 30 നാനോമീറ്ററും ആന്തരിക വ്യാസം ഏകദേശം 10 നാനോമീറ്ററും തൊട്ടടുത്തുള്ള സർപ്പിളുകൾക്കിടയിലുള്ള പിച്ച് ഏകദേശം 11 നാനോമീറ്ററുമാണ്.

വലിയ വ്യാസമുള്ള സർപ്പിള വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകളുടെ ഗുണനിലവാരം നിലവാരമുള്ളതാണോ എന്ന് തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. ശാരീരിക രീതിയിലുള്ള പരിശോധന: ചില ശാരീരിക പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നതോ പരിശോധിക്കുന്നതോ ആയ ഒരു രീതിയാണ് ഫിസിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ രീതി.

2. പ്രഷർ വെസലിൻ്റെ സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റ്: ഇറുകിയ പരിശോധനയ്ക്ക് പുറമേ, പ്രഷർ പാത്രത്തിന് ശക്തി പരിശോധനയും നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റും എയർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റും ഉണ്ട്. സമ്മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പാത്രങ്ങളിലും പൈപ്പുകളിലും വെൽഡുകളുടെ ഇറുകിയത ഇരുവരും പരിശോധിക്കുന്നു. എയർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവും വേഗതയേറിയതുമാണ്. അതേ സമയം, ടെസ്റ്റിന് ശേഷം വലിയ വ്യാസമുള്ള സർപ്പിള വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് വറ്റിക്കേണ്ടതില്ല, ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഡ്രെയിനേജ് ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പരിശോധനയുടെ അപകടസാധ്യത ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. പരിശോധനയ്ക്കിടെ, പരിശോധനയ്ക്കിടെ അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് അനുബന്ധ സുരക്ഷാ സാങ്കേതിക നടപടികൾ പാലിക്കണം.
3. ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്: ഓരോ വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്പൈറൽ വെൽഡിഡ് പൈപ്പും ചോർച്ചയില്ലാതെ ഒരു ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കണം. ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ കണക്കാക്കുന്നു: P=2ST/D.
ഫോർമുലയിൽ, എസ്-ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിൻ്റെ ടെസ്റ്റ് സ്ട്രെസ് എംപിഎയും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിൻ്റെ ടെസ്റ്റ് സ്ട്രെസും അനുബന്ധ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ വ്യക്തമാക്കിയ വിളവ് മൂല്യത്തിൻ്റെ 60% അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.

4. ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വിലയിരുത്തുന്നത്, അതായത്, ഭാവം പരിശോധന, ലളിതവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ഒരു പരിശോധന രീതിയാണ്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണിത്. വെൽഡ് ഉപരിതലത്തിലും ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനങ്ങളിലും വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും. സാധാരണ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, ഗേജുകൾ, മാഗ്‌നിഫൈയിംഗ് ഗ്ലാസുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സഹായത്തോടെ നഗ്നനേത്രങ്ങളാൽ ഇത് പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു. വെൽഡിൻറെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു തകരാർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വെൽഡിനുള്ളിൽ ഒരു തകരാർ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.