ചൂടുള്ള തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബിലെ വടുക്കൾ വൈകല്യം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിൽക്കുന്നു, ഇത് സോയാബീൻ ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പമുള്ള കുഴിക്ക് സമാനമാണ്. മിക്ക പാടുകളിലും ചാര-തവിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചാര-കറുപ്പ് വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്. ആന്തരിക പാടുകളെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഡയോക്സിഡൈസർ, കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയ, മാൻഡ്രൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ. തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാമെന്ന് കാണാൻ നമുക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് നിർമ്മാതാവിനെ പിന്തുടരാം:

1. ഡയോക്സിഡൈസർ

മാൻഡ്രൽ മുൻകൂട്ടി തുളച്ചുകയറുമ്പോൾ ഓക്സൈഡ് ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലായിരിക്കണം. അതിൻ്റെ ശക്തിയും മറ്റ് കർശനമായ ആവശ്യകതകളും.

1) ഡിയോക്സിഡൈസർ പൊടിയുടെ കണികാ വലിപ്പം സാധാരണയായി 16 മെഷ് ആയിരിക്കണം.
2) സ്കാവെഞ്ചിംഗ് ഏജൻ്റിലെ സോഡിയം സ്റ്റിയറേറ്റിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം 12% ൽ കൂടുതലായി എത്തണം, അങ്ങനെ അത് കാപ്പിലറി ല്യൂമനിൽ പൂർണ്ണമായും കത്തിക്കാം.
3) കാപ്പിലറിയുടെ ആന്തരിക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം, സാധാരണയായി 1.5-2.0g/dm2 അനുസരിച്ച് ഡയോക്സിഡൈസറിൻ്റെ കുത്തിവയ്പ്പ് അളവ് നിർണ്ണയിക്കുക, വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളും നീളവും ഉള്ള കാപ്പിലറി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഡീഓക്സിഡൈസറിൻ്റെ അളവ് വ്യത്യസ്തമാണ്.

2. കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ

1) കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കാപ്പിലറിയുടെ വ്യാസം, നീളം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, ഇത് ശക്തമായ ഊതലും മതിയായ ജ്വലനവും ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, അപൂർണ്ണമായി കത്തിച്ച തോട്ടിയെ വായുപ്രവാഹം വഴി കാപ്പിലറിയിൽ നിന്ന് പറത്തുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
2) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുദ്ധീകരണ സമയം, കാപ്പിലറിയുടെ നേർരേഖയും നീളവും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ കാപ്പിലറിയിൽ പൊളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മെറ്റൽ ഓക്സൈഡ് ഇല്ല എന്നതാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്.
3) നല്ല കേന്ദ്രീകരണം ഉറപ്പാക്കാൻ കാപ്പിലറി വ്യാസം അനുസരിച്ച് നോസിലിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കണം. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒരിക്കൽ നോസൽ വൃത്തിയാക്കണം, ഒരു നീണ്ട ഷട്ട്ഡൗൺ കഴിഞ്ഞ് വൃത്തിയാക്കാൻ നോസൽ നീക്കം ചെയ്യണം. കാപ്പിലറിയുടെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ ഡീഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജൻ്റ് തുല്യമായി വീശുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഡിയോക്സിഡൈസിംഗ് ഏജൻ്റ് വീശുന്നതിന് സ്റ്റേഷനിൽ ഒരു ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അത് കറങ്ങുന്ന വായു മർദ്ദം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. മാൻഡ്രൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ

മാൻഡ്രലിൻ്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ മാൻഡ്രൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റിൻ്റെ താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ആന്തരിക വടുക്കൾ സംഭവിക്കും. മാൻഡ്രലിൻ്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഒരു കൂളിംഗ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് രീതി മാത്രമേ സ്വീകരിക്കാവൂ. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ലൂബ്രിക്കൻ്റ് തളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മാൻഡ്രലിൻ്റെ ഉപരിതല താപനില 80-120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആണെന്നും, മാൻഡ്രലിൻ്റെ താപനില 120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലാകരുതെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ മാൻഡ്രലിൻ്റെ താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വളരെക്കാലം, ഉപരിതലത്തിലെ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് വരണ്ടതും ഇടതൂർന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, മുൻകൂർ തുളയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഓപ്പറേറ്റർ എല്ലായ്പ്പോഴും മാൻഡ്രലിൻ്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കണം.