1. തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉൽപ്പാദനവും നിർമ്മാണ രീതികളും വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന രീതികൾ അനുസരിച്ച് ചൂടുള്ള ഉരുണ്ട പൈപ്പുകൾ, തണുത്ത-ഉരുട്ടിയ പൈപ്പുകൾ, കോൾഡ്-ഡ്രോഡ് പൈപ്പുകൾ, എക്സ്ട്രൂഡഡ് പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

1.1 ഹോട്ട്-റോൾഡ് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ സാധാരണയായി ഓട്ടോമാറ്റിക് പൈപ്പ് റോളിംഗ് യൂണിറ്റുകളിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. സോളിഡ് ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് പരിശോധിക്കുകയും ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും, ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ മുറിക്കുകയും, ട്യൂബിൻ്റെ സുഷിരങ്ങളുള്ള അറ്റത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ച്, പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിൽ ചൂടാക്കാനും തുളയ്ക്കാനുമുള്ള ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. തുളച്ചുകയറുന്ന ദ്വാരങ്ങളിൽ ഇത് കറങ്ങുകയും മുന്നേറുകയും ചെയ്യുന്നു. റോളറുകളുടെയും അവസാനത്തിൻ്റെയും സ്വാധീനത്തിൽ, ട്യൂബ് ശൂന്യമായി ക്രമേണ പൊള്ളയാണ്, ഇതിനെ മൊത്ത പൈപ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. തുടർന്ന് അത് റോളിംഗ് തുടരാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് പൈപ്പ്-റോളിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. അവസാനമായി, ലെവലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മതിൽ കനം തുല്യമാക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യാസം സൈസിംഗ് മെഷീൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഇംതിയാസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടർച്ചയായ പൈപ്പ് റോളിംഗ് യൂണിറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ വിപുലമായ രീതിയാണ്.

1.2 ചെറുതും മികച്ച നിലവാരവുമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കോൾഡ് റോളിംഗ്, കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇവ രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്ന് ഉപയോഗിക്കണം. കോൾഡ് റോളിംഗ് സാധാരണയായി രണ്ട്-റോൾ മില്ലിലാണ് നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഒരു വേരിയബിൾ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവും ഒരു നിശ്ചിത കോണാകൃതിയിലുള്ള തലയും ചേർന്ന ഒരു വാർഷിക പാസിലാണ് ഉരുട്ടുന്നത്. കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് സാധാരണയായി 0.5 മുതൽ 100 ​​ടി വരെ സിംഗിൾ ചെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ ചെയിൻ കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിൽ നടത്തുന്നു.

1.3 അടഞ്ഞ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടറിൽ ചൂടാക്കിയ ട്യൂബ് ശൂന്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ രീതി. ഈ രീതിക്ക് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

2. തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉപയോഗങ്ങൾ

2.1 തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉരുട്ടിയ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ, ഏറ്റവും വലിയ ഉൽപാദനത്തോടെ, പ്രധാനമായും ദ്രാവകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള പൈപ്പുകളോ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളോ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2.2 വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഇത് മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു:

എ. രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്നു;

ബി. മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്നു;

സി. ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് അനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. എ, ബി വിഭാഗങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്ന സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ദ്രാവക സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അവയും ഒരു ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം.

2.3 പ്രത്യേകോദ്ദേശ്യമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളിൽ ബോയിലറുകൾക്കുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ, ജിയോളജിക്ക് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ, പെട്രോളിയത്തിന് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

3. തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ തരങ്ങൾ

3.1 തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന രീതികൾ അനുസരിച്ച് ചൂടുള്ള ഉരുണ്ട പൈപ്പുകൾ, തണുത്ത-ഉരുട്ടിയ പൈപ്പുകൾ, തണുത്ത പൈപ്പുകൾ, എക്സ്ട്രൂഡഡ് പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

3.2 ആകൃതി അനുസരിച്ച്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളും പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളും ഉണ്ട്. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾക്കും ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾക്കും പുറമേ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളിൽ ഓവൽ ട്യൂബുകൾ, അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ, ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ, ഷഡ്ഭുജ ട്യൂബുകൾ, കോൺവെക്സ് ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ, പ്ലം ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

3.3 വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ അനുസരിച്ച്, അവയെ സാധാരണ കാർബൺ ഘടനാപരമായ പൈപ്പുകൾ, കുറഞ്ഞ അലോയ് ഘടനാപരമായ പൈപ്പുകൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ ഘടനാപരമായ പൈപ്പുകൾ, അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ പൈപ്പുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ മുതലായവയായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3.4 പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ബോയിലർ പൈപ്പുകൾ, ജിയോളജിക്കൽ പൈപ്പുകൾ, ഓയിൽ പൈപ്പുകൾ മുതലായവ ഉണ്ട്.

4. തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ സവിശേഷതകളും രൂപ നിലവാരവും GB/T8162-87 ആണ്.

4.1 സവിശേഷതകൾ: ഹോട്ട്-റോൾഡ് പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസം 32 ~ 630 മിമി ആണ്. മതിൽ കനം 2.5-75 മിമി. കോൾഡ് റോൾഡ് (തണുത്ത വരച്ച) പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസം 5~200 മിമി ആണ്. മതിൽ കനം 2.5-12 മിമി.

4.2 രൂപഭാവം: സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ, മടക്കുകൾ, റോൾ ഫോൾഡുകൾ, വേർപെടുത്തൽ പാളികൾ, മുടി വരകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പാടുകളുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്. ഈ വൈകല്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യണം, മതിൽ കനം, പുറം വ്യാസം എന്നിവ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം നെഗറ്റീവ് വ്യതിയാനങ്ങൾ കവിയരുത്.

4.3 സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ രണ്ടറ്റവും വലത് കോണിൽ മുറിച്ച് ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യണം. 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ മതിൽ കനം ഉള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഗ്യാസ് കട്ടിംഗും ചൂടുള്ള വെട്ടിയും ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. സപ്ലൈ ആൻ്റ് ഡിമാൻഡ് പാർട്ടികൾ തമ്മിലുള്ള കരാറിന് ശേഷം തല വെട്ടാതിരിക്കാനും സാധ്യതയുണ്ട്.

4.4 കോൾഡ്-ഡ്രോൺ അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ്-റോൾഡ് പ്രിസിഷൻ സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ "ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം" GB3639-83 സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

5. തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ രാസഘടന പരിശോധന

5.1 നമ്പർ 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഗാർഹിക തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളുടെ രാസഘടന GB/T699- ൻ്റെ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം. 88. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ കരാറിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പരിശോധിക്കുന്നു. 09MnV, 16Mn, 15MnV സ്റ്റീലിൻ്റെ രാസഘടന GB1591-79 ൻ്റെ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.

5.2 നിർദ്ദിഷ്ട വിശകലന രീതികൾക്കായി, GB223-84 "സ്റ്റീൽ, അലോയ്‌കൾക്കുള്ള കെമിക്കൽ അനാലിസിസ് രീതികൾ" എന്നതിൻ്റെ പ്രസക്ത ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.

5.3 വിശകലന വ്യതിയാനങ്ങൾക്കായി, GB222-84 "സ്റ്റീലിൻ്റെ രാസ വിശകലനത്തിനായി സാമ്പിളുകളുടെയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും രാസഘടനയുടെ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ" കാണുക.