1. വെൽഡ് വിടവിൻ്റെ നിയന്ത്രണം: ഒന്നിലധികം റോളറുകളാൽ ഉരുട്ടിയ ശേഷം, സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് യൂണിറ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ക്രമേണ ചുരുട്ടി, പല്ലിൻ്റെ വിടവുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ശൂന്യമാണ്. 1 മുതൽ 3 മില്ലിമീറ്റർ വരെയുള്ള വെൽഡ് വിടവ് നിയന്ത്രിക്കാനും വെൽഡ് അറ്റങ്ങൾ ഫ്ലഷ് ആക്കാനും സ്ക്വീസ് റോളറിൻ്റെ അമർത്തൽ അളവ് ക്രമീകരിക്കുക. വിടവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പ്രോക്സിമിറ്റി ഇഫക്റ്റ് കുറയും, എഡ്ഡി കറൻ്റ് കുറവായിരിക്കും, കൂടാതെ വെൽഡ് ക്രിസ്റ്റലുകൾ മോശമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും അൺഫ്യൂസ് ചെയ്യപ്പെടുകയോ പൊട്ടിപ്പോവുകയോ ചെയ്യും. വിടവ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, പ്രോക്സിമിറ്റി ഇഫക്റ്റ് വർദ്ധിക്കും, വെൽഡിംഗ് ചൂട് വളരെ വലുതായിരിക്കും, വെൽഡ് കത്തിച്ചുകളയും; ഒരുപക്ഷേ വെൽഡിംഗും ഉരുളലും കഴിഞ്ഞ് ഒരു ആഴത്തിലുള്ള കുഴി ഉണ്ടാക്കും, അത് വെൽഡിംഗിൻ്റെ രൂപത്തെ ബാധിക്കും.
2. വെൽഡിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ: ഫോർമുല അനുസരിച്ച്, വെൽഡിംഗ് താപനില ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി എഡ്ഡി കറൻ്റ് ഹീറ്റ് പവർ ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി എഡ്ഡി കറൻ്റ് തപീകരണ ശക്തിയെ നിലവിലെ ആവൃത്തി ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ എഡ്ഡി കറൻ്റ് തപീകരണ ശക്തി നിലവിലെ പ്രോത്സാഹന ആവൃത്തിയുടെ ചതുരത്തിന് ആനുപാതികമാണ്; നിലവിലെ പ്രോത്സാഹന ആവൃത്തിയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന വോൾട്ടേജ്, കറൻ്റ്, കപ്പാസിറ്റൻസ്, ഇൻഡക്ടൻസ് എന്നിവ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ടൻസ് = കാന്തിക പ്രവാഹം/കറൻ്റ് ഫോർമുലയിൽ: f-പ്രോത്സാഹന ആവൃത്തി (Hz-ലൂപ്പിലെ കപ്പാസിറ്റൻസ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക (F കപ്പാസിറ്റൻസ് = വൈദ്യുതി/വോൾട്ടേജ്; ലൂപ്പിലെ ഇൻഡക്ടൻസ് L- പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക. പ്രോത്സാഹന ആവൃത്തി കപ്പാസിറ്റൻസിന് വിപരീത അനുപാതത്തിലാണ്. പ്രോത്സാഹന ലൂപ്പിലെ ഇൻഡക്റ്റൻസിൻ്റെ സ്ക്വയർ റൂട്ട്) വോൾട്ടേജിൻ്റെയും കറൻ്റിൻ്റെയും സ്ക്വയർ റൂട്ടിന് ആനുപാതികമായിരിക്കാം, പ്രോത്സാഹജനകമായ ആവൃത്തിയുടെ വലുപ്പം മാറ്റാൻ ലൂപ്പിലെ കപ്പാസിറ്റൻസ്, ഇൻഡക്ടൻസ്, കറൻ്റ് എന്നിവ മാറ്റുക. കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, വെൽഡിങ്ങ് താപനില 1250 ~ 1460 ℃-ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് 3 ~ 5mm നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും ചൂടാക്കിയ വെൽഡിംഗ് സീമിൻ്റെ അറ്റം വെൽഡിങ്ങ് താപനിലയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല, ലോഹ ഘടന ദൃഢമായി തുടരുകയും അപര്യാപ്തമായ സംയോജനം അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻപുട്ട് ഹീറ്റ് ഇല്ലെങ്കിൽ, ചൂടാക്കിയ വെൽഡിൻറെ അറ്റം വെൽഡിംഗ് താപനിലയെ കവിയുന്നു, ഇത് അമിതമായി കത്തുന്ന അല്ലെങ്കിൽ തുള്ളികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിന് ഉരുകിയ ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
3. ഞെരുക്കുന്ന ശക്തിയുടെ നിയന്ത്രണം: സ്ക്വീസ് റോളറിൻ്റെ ചൂഷണത്തിന് കീഴിൽ, ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. മേക്കപ്പ് ചെയ്യുന്ന ലോഹ ക്രിസ്റ്റൽ ധാന്യങ്ങൾ പരസ്പരം തുളച്ചുകയറുകയും സ്ഫടികമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒടുവിൽ ശക്തമായ വെൽഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോഴ്സ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ക്രിസ്റ്റലുകളുടെ എണ്ണം ചെറുതായിരിക്കും, വെൽഡ് ലോഹത്തിൻ്റെ ശക്തി കുറയും, ബലപ്രയോഗത്തിന് ശേഷം വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കും; എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോഴ്സ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഉരുകിയ ലോഹം വെൽഡിൽ നിന്ന് പിഴിഞ്ഞെടുക്കും, കുറയുക മാത്രമല്ല, വെൽഡിൻ്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുകയും, ധാരാളം ഉപരിതലങ്ങളും ഇൻ്റീരിയർ ബർറുകളും സംഭവിക്കുകയും, വെൽഡ് ലാപ് ജോയിൻ്റുകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ പോലും സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. രൂപീകരിക്കപ്പെടും.
4. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിൻ്റെ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണം: ഫലപ്രദമായ തപീകരണ സമയം കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ സ്ക്വീസ് റോളറിൻ്റെ സ്ഥാനത്തിന് കഴിയുന്നത്ര അടുത്തായിരിക്കണം. ഇൻഡക്ഷൻ ലൂപ്പ് സ്ക്വീസ് റോളറിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണെങ്കിൽ. ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല വിശാലമാണ്, വെൽഡിൻറെ ശക്തി കുറയുന്നു; നേരെമറിച്ച്, വെൽഡിൻ്റെ അരികിൽ ചൂടാക്കൽ ഇല്ല, ഇത് പുറത്തെടുത്തതിന് ശേഷം മോശം മോൾഡിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. റെസിസ്റ്ററിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുടെ 70% ൽ കുറവായിരിക്കരുത്. ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ, പൈപ്പിൻ്റെ അറ്റം ബ്ലാങ്ക് വെൽഡ്, കാന്തിക വടി എന്നിവ ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ലൂപ്പ് ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രഭാവം.
5. വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകൾക്കായുള്ള പ്രത്യേക കാന്തിക വടികളുടെ ഒന്നോ കൂട്ടമോ ആണ് റെസിസ്റ്റർ. . പ്രോക്സിമിറ്റി ഇഫക്റ്റ് സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ എഡ്ഡി കറൻ്റ് ഹീറ്റ് ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിൻ്റെ വെൽഡിൻ്റെ അരികിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിൻ്റെ അറ്റം വെൽഡിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് റെസിസ്റ്റർ ട്യൂബിനുള്ളിൽ വലിച്ചിടുന്നു, കൂടാതെ മധ്യഭാഗം സ്ക്വീസ് റോളറിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് താരതമ്യേന ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം. ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചലനം കാരണം, ട്യൂബിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയുടെ ഘർഷണം മൂലം പ്രതിരോധ ഉപകരണം വളരെ ക്ഷീണിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.
6. വെൽഡിങ്ങിനും എക്സ്ട്രൂഷനും ശേഷം വെൽഡ് പാടുകൾ ഉണ്ടാകും. യുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചലനത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നുവെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, വെൽഡ് സ്കാർ പരന്നതായിരിക്കും. വെൽഡിഡ് പൈപ്പിനുള്ളിലെ ബർറുകൾ സാധാരണയായി വൃത്തിയാക്കില്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-03-2023