1. കോൾഡ് റോളിംഗ് സ്റ്റെപ്പ്:
സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഉപരിതല അവസ്ഥയ്ക്ക് ഉപരിതല പരുക്കൻതയുടെയും അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയും രണ്ട് പ്രധാന വശങ്ങളുണ്ട്.

2. ഉപരിതല പരുക്കൻത:
പല ഘടകങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്ന കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്ട്രിപ്പ് ഉപരിതല പരുക്കൻ നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയ, ബാച്ച് സ്ട്രിപ്പ് അനീലിംഗ് വഴി, പ്രഭാവം ബോണ്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത ഉപരിതല പരുക്കനുണ്ട്.

3. അച്ചാർ പ്രക്രിയ:
ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്ട്രിപ്പ് ഉപരിതല അയൺ ഓക്സൈഡിൻ്റെ അച്ചാർ പ്രക്രിയ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന ഉദ്ദേശം, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അനുപാതം ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കണം, ചൂടുള്ള റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് അവശിഷ്ടം മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പോലും ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. തണുത്ത ഉരുണ്ട സ്ട്രിപ്പ് ഉപരിതല അവശിഷ്ടങ്ങൾ:
ക്ലീനിംഗ് തത്വം, അഴുക്ക് ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് നനച്ചുകുഴച്ച് കടന്നുപോകാൻ, സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള നനച്ചുകുഴച്ച്, പൊതിഞ്ഞ സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ. ധ്രുവ തന്മാത്രകളുടെ ശക്തമായ പങ്ക് മേൽപ്പറഞ്ഞ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹോട്ട് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, യഥാർത്ഥ ബോർഡ് ക്ലീനിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലമാണ് പ്രധാനം. ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഗ്രീസ് സ്ട്രിപ്പ് ഉപരിതലം, ഇരുമ്പ്, മറ്റ് അഴുക്ക് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഒരു നല്ല ക്ലീനിംഗ് സ്ട്രിപ്പിന് ശേഷം, അനീലിംഗ് സിങ്ക് ബാത്ത്, സിങ്കിൻ്റെ ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഉപരിതല പാളി ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള നനവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.