കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന സ്റ്റീൽ തരങ്ങളിലും സവിശേഷതകളിലും വരുന്നു, അവയുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകളും വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്. ഉപയോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ അല്ലെങ്കിൽ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് ഇവയെല്ലാം വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്. സാധാരണയായി, ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഉൽപന്നങ്ങൾ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി, ഉൽപ്പാദന രീതി, പൈപ്പ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, കണക്ഷൻ രീതി, കോട്ടിംഗ് സവിശേഷതകൾ, ഉപയോഗങ്ങൾ മുതലായവ അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കുന്നു. അവയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതികൾ അനുസരിച്ച്. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ, ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ, പരന്ന ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ, അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ, ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ, ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ആന്തരിക വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ, അസമത്വം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുള്ള വിവിധ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളെ പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഷഡ്ഭുജങ്ങൾ. ട്യൂബ്, സമഭുജ ത്രികോണ ട്യൂബ്, പെൻ്റഗണൽ പ്ലം ബ്ലോസം ട്യൂബ്, അഷ്ടഭുജ ട്യൂബ്, കോൺവെക്സ് ട്യൂബ്, ബൈകോൺവെക്സ് ട്യൂബ്. ഇരട്ട കോൺകേവ് ട്യൂബ്, മൾട്ടി കോൺകേവ് ട്യൂബ്, തണ്ണിമത്തൻ ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്, ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബ്, റോംബസ് ട്യൂബ്, സ്റ്റാർ ട്യൂബ്, പാരലലോഗ്രാം ട്യൂബ്, റിബഡ് ട്യൂബ്, ഡ്രോപ്പ് ട്യൂബ്, ഇൻറർ ഫിൻ ട്യൂബ്, ട്വിസ്റ്റഡ് ട്യൂബ്, ബി-ടൈപ്പ് ട്യൂബ്, ഡി ടൈപ്പ് ട്യൂബുകൾ, മൾട്ടി- പാളി ട്യൂബുകൾ മുതലായവ.

കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ അവയുടെ രേഖാംശ വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതികൾക്കനുസരിച്ച് സ്ഥിര-വിഭാഗം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, വേരിയബിൾ-വിഭാഗം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വേരിയബിൾ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ (അല്ലെങ്കിൽ വേരിയബിൾ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ) സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അവയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസങ്ങൾ, മതിൽ കനം എന്നിവ ആനുകാലികമോ അല്ലാത്തതോ ആയ പൈപ്പിൻ്റെ നീളത്തിൽ മാറുന്നു. അവയിൽ പ്രധാനമായും ഔട്ടർ ടേപ്പർഡ് ട്യൂബ്, ഇൻറർ ടേപ്പർഡ് ട്യൂബ്, ഔട്ടർ സ്റ്റെപ്പ് ട്യൂബ്, ഇൻറർ സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ട്യൂബ്, പീരിയോഡിക് സെക്ഷൻ ട്യൂബ്, കോറഗേറ്റഡ് ട്യൂബ്, സർപ്പിള ട്യൂബ്, റേഡിയേറ്ററുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്, ഒന്നിലധികം ലൈനുകളുള്ള തോക്ക് ബാരൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെയും ആൻ്റി-കോറഷൻ പാളികളുടെയും ദൃഢമായ സംയോജനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉപരിതല ചികിത്സ സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്. സാധാരണ ചികിത്സാ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: വൃത്തിയാക്കൽ, ടൂൾ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, അച്ചാർ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്.
1. നേരായ സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉപരിതല അച്ചാർ: ​​സാധാരണ അച്ചാർ രീതികളിൽ രാസവും വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണവും ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ആൻ്റി-കോറഷൻ വേണ്ടി രാസ അച്ചാർ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കെമിക്കൽ അച്ചാർ ഏറ്റവും ഉയർന്ന വൃത്തിയും പരുഷതയും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് തുടർന്നുള്ള ആങ്കർ ലൈനുകൾ സുഗമമാക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് (മണൽ) ശേഷം ഒരു പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗും തുരുമ്പും നീക്കം ചെയ്യൽ: ഒരു ഹൈ-പവർ മോട്ടോർ ബ്ലേഡുകളെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സ്റ്റീൽ മണൽ, സ്റ്റീൽ ഷോട്ടുകൾ, ഇരുമ്പ് വയർ സെഗ്‌മെൻ്റുകൾ, ധാതുക്കൾ തുടങ്ങിയ ഉരച്ചിലുകൾ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തളിക്കുന്നു. അപകേന്ദ്രബലത്തിൻ്റെ. ഒരു വശത്ത്, തുരുമ്പ്, ഓക്സിജൻ റിയാക്ടൻ്റുകൾ, അഴുക്ക്, മറുവശത്ത്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉരച്ചിലിൻ്റെ അക്രമാസക്തമായ ആഘാതത്തിൻ്റെയും ഘർഷണത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ആവശ്യമായ ഏകീകൃത പരുഷത കൈവരിക്കുന്നു.
3. കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയാക്കൽ: കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്ന ഗ്രീസ്, പൊടി, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ, ഓർഗാനിക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ സാധാരണയായി ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ ലായകങ്ങൾ, എമൽഷനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉരുക്ക് പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പ്, ഓക്സിജൻ പ്രതികരണ ചർമ്മം, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, മറ്റ് ചികിത്സാ രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.
4. നേരായ സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക: സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സിജൻ-റിയാക്ടീവ് ചർമ്മം, തുരുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ, ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാനും മിനുക്കാനും ഒരു വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കാം. ടൂൾ റസ്റ്റ് നീക്കം രണ്ട് തരം ഉണ്ട്: മാനുവൽ, പവർ. മാനുവൽ ടൂളുകളുടെ തുരുമ്പ് നീക്കം Sa2 ലെവലിലും പവർ ടൂളുകളുടെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് Sa3 ലെവലിലും എത്താം. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ ഓക്സിജൻ പ്രതികരണ ചർമ്മം ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ പോലും തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ മറ്റ് രീതികൾ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്.

കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾക്കുള്ള നാല് ഉപരിതല സംസ്കരണ രീതികളിൽ, പൈപ്പ് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ചികിത്സാ രീതിയാണ് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്. സാധാരണയായി, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ പുറം ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി റോളിംഗ് ആണ്. ഒരു ജോടി കറങ്ങുന്ന റോളറുകളുടെ വിടവിലൂടെ (വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ) ഉരുക്ക് ലോഹ ശൂന്യത കടന്നുപോകുന്ന ഒരു സമ്മർദ്ദ പ്രക്രിയയാണിത്. റോളറുകളുടെ കംപ്രഷൻ കാരണം, മെറ്റീരിയൽ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കുറയുകയും കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ നീളം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രീതി, ഇത് ഉരുക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപാദന രീതിയാണ്, പ്രധാനമായും ഉരുക്ക് പ്രൊഫൈലുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൾഡ് റോളിംഗ്, ഹോട്ട് റോളിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫോർജിംഗ് സ്റ്റീൽ: നമുക്ക് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും ശൂന്യമായത് മാറ്റാൻ, കെട്ടിച്ചമച്ച ചുറ്റികയുടെ പരസ്പര സ്വാധീനം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രസ്സിൻ്റെ മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രഷർ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി. സാധാരണയായി ഫ്രീ ഫോർജിംഗ്, ഡൈ-ഫോർജിംഗ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഇപ്പോഴും വിവിധ പരമ്പരാഗത ആയുധങ്ങൾക്ക് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത വസ്തുവാണ്. തോക്ക് കുഴലുകൾ, ബാരലുകൾ മുതലായവ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വ്യത്യസ്ത ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയകളും ആകൃതികളും അനുസരിച്ച് ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ റൗണ്ട് പൈപ്പുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ചുറ്റളവുകൾ തുല്യവും സർക്കിൾ ഏരിയ വലുതുമായതിനാൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾക്ക് കൂടുതൽ ദ്രാവകം കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ റിംഗ് വിഭാഗം ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ റേഡിയൽ മർദ്ദം വഹിക്കുമ്പോൾ താരതമ്യേന തുല്യമായി സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകളാണ്. ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾക്ക് പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങളുണ്ട്, എണ്ണ, പ്രകൃതിവാതകം, കൽക്കരി വാതകം, വെള്ളം, ചില ഖര വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പോലെ ദ്രാവകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് പോലെയുള്ള ഖര ഉരുക്ക് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വളയുന്നതും ടോർഷണൽ ശക്തിയും ഒരേപോലെയായിരിക്കുമ്പോൾ ഭാരം കുറവാണ്. കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ സാമ്പത്തിക ക്രോസ്-സെക്ഷൻ സ്റ്റീലാണ്, ഓയിൽ ഡ്രിൽ പൈപ്പുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സൈക്കിൾ റാക്കുകൾ സ്റ്റീൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗ് മുതലായവ.