Liela diametra tērauda cauruļu novirzes un formēšanas metode ražošanā

Liela diametra tērauda cauruļu novirze ražošanā: Kopējais liela diametra tērauda cauruļu izmēru diapazons: ārējais diametrs: 114mm-1440mm sienas biezums: 4mm-30mm. Garums: var izgatavot fiksētā garumā vai nefiksētā garumā atbilstoši klienta prasībām. Liela diametra tērauda caurules tiek plaši izmantotas dažādās rūpniecības nozarēs, piemēram, aviācijā, kosmosā, enerģētikā, elektronikā, automobiļos, vieglajā rūpniecībā utt., un tās ir viens no svarīgākajiem metināšanas procesiem.

Galvenās liela diametra tērauda cauruļu apstrādes metodes ir: Tērauda kalšana: spiediena apstrādes metode, kurā tiek izmantots kalšanas āmura virzošais trieciena spēks vai preses spiediens, lai mainītu sagatavi mums vajadzīgajā formā un izmērā. Ekstrūzija: tā ir apstrādes metode, kurā tērauds ievieto metālu slēgtā ekstrūzijas cilindrā, vienā galā izspiež spiedienu un izspiež metālu no norādītā presēšanas cauruma, lai iegūtu gatavo produktu ar tādu pašu formu un izmēru. To galvenokārt izmanto krāsaino metālu tērauda ražošanā. Velmēšana: spiediena apstrādes metode, kurā tērauda metāla sagatave iziet cauri rotējošu rullīšu pāra spraugai (dažādas formas), un veltņu saspiešanas dēļ tiek samazināts materiāla šķērsgriezums un palielināts garums. Tērauda vilkšana: tā ir apstrādes metode, kas izvelk velmēto metāla sagatavi (profilu, cauruli, izstrādājumu utt.) caur veidnes caurumu, lai samazinātu šķērsgriezumu un palielinātu garumu. To galvenokārt izmanto aukstā apstrādei.

Liela diametra tērauda caurules galvenokārt tiek pabeigtas, samazinot spriegojumu un nepārtraukti velmējot dobus pamatmateriālus bez serdeņiem. Saskaņā ar priekšnoteikumu spirālveida tērauda caurules nodrošināšanai spirālveida tērauda caurule kopumā tiek uzkarsēta līdz augstai temperatūrai virs 950 ℃ un pēc tam caur spriegojuma samazināšanas dzirnavām tiek velmēta dažādu specifikāciju bezšuvju tērauda caurulēs. Liela diametra tērauda cauruļu ražošanas standarta dokuments parāda, ka liela diametra tērauda cauruļu ražošanā ir pieļaujamas novirzes: Garuma pieļaujamā novirze: Tērauda stieņa garuma pieļaujamā novirze, piegādājot to fiksētā garumā, nedrīkst pārsniegt + 50 mm. Izliekums un gals: taisnu tērauda stieņu lieces deformācijai nevajadzētu ietekmēt normālu lietošanu, un kopējais izliekums nedrīkst pārsniegt 40% no tērauda stieņa kopējā garuma; tērauda stieņu galiem jābūt nogrieztiem taisni, un vietējai deformācijai nevajadzētu ietekmēt lietošanu. Garums: Tērauda stieņi parasti tiek piegādāti fiksētos garumos, un konkrēts piegādes garums ir jānorāda līgumā; ja tērauda stieņus piegādā ruļļos, ​​katrai spolei jābūt tērauda stieņam, un 5% no spolēm katrā partijā ir atļauts sastāvēt no diviem tērauda stieņiem. Spoles svaru un diametru nosaka piedāvājuma un pieprasījuma puses sarunās.

Liela diametra tērauda cauruļu formēšanas metodes:
1. Hot push paplašināšanas metode: push paplašināšanas iekārta ir vienkārša, zemu izmaksu, viegli kopjama, ekonomiska un izturīga, un produkta specifikācijas var elastīgi mainīt. Ja jums ir jāsagatavo liela diametra tērauda caurules un citi līdzīgi izstrādājumi, jums jāpievieno tikai daži piederumi. Tas ir piemērots vidēja un plānsienu liela diametra tērauda cauruļu ražošanai, kā arī var ražot biezu sienu caurules, kas nepārsniedz iekārtas jaudu.
2. Karstās ekstrūzijas metode: sagatave pirms ekstrūzijas ir jāapstrādā. Izspiežot caurules, kuru diametrs ir mazāks par 100 mm, ieguldījumi iekārtās ir nelieli, materiālu atkritumi ir nelieli, un tehnoloģija ir salīdzinoši nobriedusi. Tomēr, kad caurules diametrs palielinās, karstās ekstrūzijas metodei ir nepieciešamas lielas tonnāžas un lieljaudas iekārtas, kā arī ir jāmodernizē atbilstošā vadības sistēma.
3. Karstā pīrsinga velmēšanas metode: Karstā pīrsinga velmēšana galvenokārt ir gareniskā velmēšanas pagarinājums un slīpi velmēšanas pagarinājums. Garenvirziena pagarinājuma velmēšana galvenokārt ietver ierobežotu serdeņa nepārtrauktu velmēšanu, ierobežotu serdeņa nepārtrauktu velmēšanu, trīs rullīšu ierobežotu serdeņa nepārtrauktu velmēšanu un peldoša serdeņa nepārtrauktu velmēšanu. Šīm metodēm ir augsta ražošanas efektivitāte, zems metāla patēriņš, labi produkti un vadības sistēmas, un tās tiek izmantotas arvien plašāk.

Kvalificēti parametri liela diametra tērauda cauruļu defektu noteikšanai:
Liela diametra tērauda cauruļu ražošanā tiek kvalificēti atsevišķi apļveida ieslēgumi un poras, kuru metinājuma diametrs nepārsniedz 3,0 mm vai T/3 (T ir norādītais tērauda caurules sieniņu biezums), atkarībā no tā, kurš ir mazāks. Jebkurā 150 mm vai 12 T garuma metināšanas diapazonā (atkarībā no tā, kurš ir mazāks), ja intervāls starp vienu ieslēgumu un poru ir mazāks par 4 T, visu iepriekšminēto defektu diametru summa, kas ir atļauta atsevišķi, nedrīkst pārsniegt 6,0 mm. vai 0,5 T (atkarībā no tā, kurš ir mazāks). Ir kvalificēti vienas joslas ieslēgumi, kuru garums nepārsniedz 12,0 mm vai T (atkarībā no tā, kurš ir mazāks) un platums nepārsniedz 1,5 mm. Jebkurā 150 mm vai 12 T garumā metinātā šuvē (atkarībā no tā, kurš ir mazāks), ja attālums starp atsevišķiem ieslēgumiem ir mazāks par 4 T, visu iepriekšminēto defektu maksimālais kumulatīvs garums, kam ir atļauts pastāvēt atsevišķi, nedrīkst pārsniegt 12,0 mm. Ir piemērota jebkura garuma viena koduma mala ar maksimālo dziļumu 0,4 mm. Viena koduma mala, kuras maksimālais garums ir T/2, maksimālais dziļums 0,5 mm un nepārsniedz 10% no norādītā sienas biezuma, ir kvalificēta, ja jebkurā 300 mm metinājuma garumā ir ne vairāk kā divas koduma malas. Visām šādām koduma malām jābūt noslīpētām. Jebkura koduma mala, kas pārsniedz iepriekš minēto diapazonu, ir jāsalabo, problemātiskā vieta ir jānogriež vai visa tērauda caurule ir jāatmet. Jebkāda garuma un dziļuma kodumi, kas pārklājas viens ar otru vienā un tajā pašā iekšējā metinājuma pusē, un ārējā metinājuma šuve garenvirzienā, nav kvalificēti.


Izlikšanas laiks: 30. augusts 2024