Elkonis
Bezšuvju elkoņu ražošanas process (karstuma locīšana un aukstā locīšana)
Viena no visizplatītākajām elkoņu izgatavošanas metodēm ir karstā serdeņa locīšana no taisnām tērauda caurulēm.Pēc tērauda caurules karsēšanas paaugstinātā temperatūrā caurule tiek soli pa solim stumta, izplesta, saliekta ar serdeņa iekšējiem instrumentiem.Izmantojot karstu serdeņa liekšanu, var izgatavot plašu bezšuvju elkoņu izmēru diapazonu.Stieņa lieces raksturlielumi ir ļoti atkarīgi no serdeņa integrētās formas un izmēriem.Karstās lieces līkumu izmantošanas priekšrocības ietver mazāku biezuma novirzi un spēcīgāku lieces rādiusu nekā citiem lieces veidiem.Tikmēr liekšanas izmantošana saliekamo līkumu vietā būtiski samazina nepieciešamo metināšanas šuvju skaitu.Tas samazina nepieciešamā darba apjomu un palielina cauruļu kvalitāti un lietojamību.Tomēr aukstā liekšana ir taisnas tērauda caurules liekšanas process normālā temperatūrā liekšanas mašīnā.Aukstā locīšana ir piemērota caurulēm ar ārējo diametru no 17,0 līdz 219,1 mm un sienu biezumu no 2,0 līdz 28,0 mm.Ieteicamais lieces rādiuss ir 2,5 x Do.Parasti ar lieces rādiusu 40D.Izmantojot aukstu liekšanu, mēs varam iegūt maza rādiusa līkumus, bet iekšpuses ir jāsabāž ar smiltīm, lai novērstu grumbu veidošanos.Aukstā locīšana ir ātra un lēta locīšanas metode.Tas ir konkurētspējīgs risinājums cauruļvadu un mašīnu detaļu izgatavošanai.
Metināto elkoņu ražošanas process (mazs un liels)
Metinātie līkumi ir izgatavoti no tērauda plāksnēm, tāpēc tie nav bezšuvju tērauda līkumi.Izmantojiet veidni un piespiediet tērauda plāksni līdz elkoņa formai, pēc tam metiniet šuvi, lai tā būtu apdares tērauda elkonis.Tā ir vecā elkoņu ražošanas metode.Pēdējos gados mazo izmēru līkumi tagad gandrīz tiek ražoti no tērauda caurulēm.Piemēram, liela izmēra līkumiem no tērauda caurulēm ir ļoti grūti izgatavot līkumus, kuru OD pārsniedz 36 collas.Tāpēc to parasti izgatavo no tērauda plāksnēm, piespiežot plāksni līdz pusei elkoņa formai un metinot abas puses kopā.Tā kā līkumi ir metināti tā korpusā, ir nepieciešama metināšanas savienojuma pārbaude.Parasti mēs izmantojam rentgena pārbaudi kā NDT.
Nominālais caurules izmērs | Ārējais diametrs | No centra līdz galam | No centra uz centru | Atpakaļ uz Sejām | ||||||
45° Elkoņi | 90° Elkoņi | 180° Atgriešanās | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | INCH | A sērija | B sērija | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273,0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219. gads | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372. gads | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508,0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524. gads | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Piezīme: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143. gads | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219. gads | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295. gads | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372. gads | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448. gads | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524. gads | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120. gads | 694 | 1676. gads | 1118 | ||||
1150. gads | 46 | 1168 | - | 726 | 1753. gads | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220. gads | 1220. gads | 758 | 1829. gads | 1219. gads |
ASTM A234
Šī specifikācija attiecas uz kaltā oglekļa tērauda un leģētā tērauda veidgabaliem ar bezšuvju un metinātu konstrukciju.Ja vien pasūtījumā nav norādīta bezšuvju vai metināta konstrukcija, pēc piegādātāja izvēles to var mēbelēt.Visi metinātie konstrukcijas piederumi saskaņā ar šo standartu tiek piegādāti ar 100% radiogrāfiju.Saskaņā ar ASTM A234 ir pieejamas vairākas kategorijas atkarībā no ķīmiskā sastāva.Izvēle ir atkarīga no cauruļu materiāla, kas savienots ar šiem piederumiem.
Stiepes prasības | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Stiepes izturība, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0,2% nobīde vai 0,5% pagarinājums zem slodzes) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Izneses stiprums, min, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Dažas no kategorijām, kas pieejamas saskaņā ar šo specifikāciju un atbilstošo savienoto cauruļu materiāla specifikāciju, ir norādītas tālāk:
ASTM A403
Šī specifikācija attiecas uz divām vispārīgām klasēm, WP un CR, kaltas austenīta nerūsējošā tērauda veidgabaliem ar bezšuvju un metinātu konstrukciju.
WP klases veidgabali tiek ražoti atbilstoši ASME B16.9 un ASME B16.28 prasībām un ir iedalīti trīs apakšklasēs šādi:
- WP – SRažots no bezšuvju izstrādājuma ar bezšuvju ražošanas metodi.
- WP – W Šajos veidgabalos ir metinātas šuves, un visas armatūras ražotāja izgatavotās šuves, ieskaitot palaišanas caurules metinājumu, ja caurule tika metināta, pievienojot pildvielu, tiek veikta rentgenogrāfija.Tomēr radiogrāfija netiek veikta palaišanas caurules metinājumam, ja caurule tika metināta bez pildvielas pievienošanas.
- WP-WX Šajos veidgabalos ir metinātas šuves, un visas metinātās šuves neatkarīgi no tā, vai tās ir izgatavojis armatūras ražotājs vai izejmateriāla ražotājs, tiek veikta rentgenogrāfija.
CR klases veidgabali ir ražoti atbilstoši MSS-SP-43 prasībām, un tiem nav nepieciešama nesagraujoša pārbaude.
Saskaņā ar ASTM A403 ir pieejamas vairākas kategorijas atkarībā no ķīmiskā sastāva.Izvēle ir atkarīga no cauruļu materiāla, kas savienots ar šiem piederumiem.Dažas no kategorijām, kas pieejamas saskaņā ar šo specifikāciju un atbilstošo savienoto cauruļu materiāla specifikāciju, ir norādītas tālāk:
ASTM A420
Šī specifikācija attiecas uz kaltā oglekļa tērauda un leģētā tērauda veidgabaliem ar bezšuvju un metinātu konstrukciju, kas paredzēts lietošanai zemā temperatūrā.Tas aptver četras kategorijas WPL6, WPL9, WPL3 un WPL8 atkarībā no ķīmiskā sastāva.Armatūras WPL6 ir triecientests -50°C temperatūrā, WPL9 -75°C, WPL3 -100°C un WPL8 -195°C temperatūrā.
Pieļaujamās spiediena vērtības veidgabaliem var aprēķināt kā taisnām bezšuvju caurulēm saskaņā ar noteikumiem, kas noteikti ASME B31.3 piemērojamajā sadaļā.
Caurules sieniņu biezumam un materiāla veidam ir jābūt tādam, ar kādu savienotājelementi ir pasūtīti, to identitāte uz veidgabaliem ir spiediena novērtējuma marķējuma vietā.
Tērauds Nr. | Tips | Ķīmiskais sastāvs | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Cits | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0,15-0,3 | 0.04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3,2-3,8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0.13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 |
Viegla eļļošana, melna krāsošana, cinkošana, PE /3PE pretkorozijas pārklājums
Iepakots koka kajītēs/koka paplātē