Oglekļa tērauda bezšuvju caurule
Bezšuvju tērauda caurule ir izgatavota no cieta apaļa tērauda'sagatave'kuru karsē un stumj vai velk pa formu, līdz tērauds tiek veidots dobā caurulē.Pēc tam bezšuvju caurule tiek pabeigta atbilstoši izmēriem un sienas biezuma specifikācijām izmēros no 1/8 collas līdz 32 collām OD.Oglekļa tērauda bezšuvju caurules / caurules Oglekļa tērauds ir sakausējums, kas sastāv no dzelzs un oglekļa.Oglekļa procentuālais daudzums tēraudā ietekmē oglekļa tērauda cietību, elastības izturību un elastību.Bezšuvju oglekļa tērauda caurule vai cietā tērauda stieņa tiek izgatavota no kapilārās caurules caur caurumu, pēc tam caur karsti velmētu, auksti velmētu vai aukstu velmējumu.Bezšuvju oglekļa tērauda caurulēm Ķīnas tērauda rūpniecībā ir svarīga vieta.Bezšuvju oglekļa tērauda cauruļu materiāls ir apaļa caurule, cauruļu griešanas mašīnas embriji, kas jāizgriež apmēram 1 m garumā un tiek nosūtīti ar konveijera lentes krāsns apkuri.Sagatave tiek ievadīta apkures krāsnī, temperatūra ir aptuveni 1200 grādi pēc Celsija.Degviela ir ūdeņradis vai acetilēns.Galvenā problēma ir krāsns temperatūras kontrole.Iznāca apaļa caurule, lai caur gaisa spiedienu izspiestu mašīnu.Parasti biežāk perforators ir konusveida ruļļu perforācijas mašīna, perforators ar augstu ražošanas efektivitāti, produkta kvalitāti, liela diametra caurumu izplešanos, var valkāt dažādus tēraudus.Perforācija, apaļa caurule ir bijusi uz trīs ruļļu šķērsvelmēšanas, velmēšanas vai ekstrūzijas.Pēc izmēra noteikšanas izspiesta no tūbiņas.Izmēru noteikšana ar ātrgaitas rotācijas konusa urbumiem sagatavē, lai izveidotu cauruli.Caurules diametrs ar izmēru dzirnavām, lai noteiktu urbja diametra garumu.Pēc tam, kad caurule caur izmēru uz dzesēšanas torni, dzesēšana ar ūdens strūklu, tērauda pēc dzesēšanas, būtu iztaisnošanas.Pēc tērauda jostas, kas tiek nosūtīta ar iztaisnošanas metāla testēšanas mašīnu (vai spiediena pārbaudi) iekšējai pārbaudei.Ja caurules iekšējās plaisas, tiks atklāti burbuļi un citas problēmas.Pēc caurules, bet arī ar stingras kvalitātes kontroles manuālu izvēli.Tērauda kvalitāte, izsmidzināmās krāsas izmantošana, numuri, specifikācijas, ražošanas partijas numurs.Ar celtni noliktavā.
Bezšuvju caurules sienas biezums
Ārējā diametra un sienas biezuma pielaide
Standarta | Apraksts |
ASTM A179/A179M | Bezšuvju auksti stieptas zemleģēta tērauda siltummainis un kondensatora caurules. |
API 5L | Līnijas caurule. |
ASTM A53M | Melna un cinka pārklājuma metināta un bezšuvju tērauda caurule. |
ASTM A106M | Bezšuvju oglekļa tērauda caurule augstas temperatūras apkalpošanai. |
ASTM A105M | Oglekļa tērauda kalumi cauruļvadu izmantošanai. |
ASTM A234M | Kalta oglekļa tērauda un leģētā tērauda cauruļvadu veidgabali vidējai un augstai temperatūrai. |
ASTM 3799 | Tērauda cauruļu veidgabali, skrūvējama un ligzdu metināmība naftas rūpniecībai. |
AS 1163 | Konstrukciju tērauda dobās sekcijas |
AS 1074 | Tērauda caurules un caurules parastajai apkalpošanai |
BS13872 | Tērauda caurule un caurules ar skrūvēm un ligzdām |
Standarta | Caurules veids | Klase | Novērtējums |
API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q , L485Q X70Q
| ||
PLS2 skāba vide | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
METINĀJUMS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
Standarta | Novērtējums |
ASTM A 53 M | A, B |
ASTM A 106M | A, B, C |
JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Atzīme: Ķīmiskais sastāvs (%):
Standarta | Novērtējums | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
ASTMA 53 miljoni | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Tērauda cauruļu virsmas apstrāde: lai uzlabotu naftas cauruļvada kalpošanas laiku, virsmas apstrādi parasti veic, lai atvieglotu tērauda caurules un pretkorozijas pārklājuma stingru kombināciju. Izplatītas apstrādes metodes ir: tīrīšana, instrumentu atrūsēšana, kodināšana, atrūsēšana ar skrošu strūklu. četras kategorijas.1 tīrīšanaTaki, putekļi, smērviela, organiskās vielas, kas pielipušas uz tērauda caurules virsmas, virsmas tīrīšanai parasti izmanto šķīdinātāju, emulsiju.Tomēr rūsu, oksīda apvalku un metināšanas izdedžus no tērauda caurules virsmas nevar noņemt, tāpēc citi nepieciešamas apstrādes metodes.Instrumentu rūsas noņemšanaTērauda cauruļu virsmas oksīds, rūsa, metināšanas izdedži, var izmantot tērauda stiepļu suku virsmas apstrādei, lai notīrītu un pulētu. Instrumentu atrūsēšanu var iedalīt manuālajā un jaudīgajā, manuālā instrumenta atrūsēšana var sasniegt Sa 2 līmeni, jauda instrumenta atrūsēšana var sasniegt Sa3 līmeni. Ja tērauda caurules virsma ir piestiprināta ar īpaši spēcīgu oksīda apvalku, rūsu var nebūt iespējams noņemt ar instrumentu palīdzību, tāpēc jāmeklē citi veidi.3 kodināšana Izplatītas kodināšanas metodes ietver ķīmiju un elektrolīzi.Bet cauruļvadu aizsardzībai pret koroziju izmanto tikai ķīmisko kodināšanu.Ķīmiskā kodināšana var sasniegt noteiktu tērauda caurules virsmas tīrības un raupjuma pakāpi, kas ir ērta turpmākām enkuru līnijām.Parasti kā skrotis (smiltis) pēc pārstrādes.4 strūklas strūklas rūsas noņemšanai Ar lieljaudas motoru darbiniet ātrgaitas rotējošus asmeņus, tērauda smiltis, tērauda skrotis, segmentus, minerālus un citas abrazīvas stieples centrbēdzes spēka iedarbībā uz tērauda caurules virsmas izsmidzināšanu un masas izmešanu, rūpīgi noņemiet rūsu, oksīdus un netīrumiem no vienas puses, no otras puses, tērauda caurules abrazīva spēcīga trieciena un berzes spēka iedarbībā, lai panāktu nepieciešamo vienmērīgo raupjumu.Starp četrām apstrādes metodēm skrošu strūklas un atrūsēšanas ir ideāla apstrādes metode cauruļu atrūsēšanai.Parasti skrošu strūklu un atrūsēšanu galvenokārt izmanto tērauda cauruļu iekšējās virsmas apstrādei, un skrošu strūklu un atrūsēšanu galvenokārt izmanto tērauda cauruļu ārējās virsmas apstrādei.
Pūšamā krāsa
Pūšamā krāsa
Ūdensizturīgs iepakojums