Caurules spole
Ko nozīmē cauruļu spole?
Cauruļu spoles ir iepriekš izgatavotas cauruļvadu sistēmas sastāvdaļas. Termins “cauruļu spoles” tiek lietots, lai aprakstītu caurules, atlokus un veidgabalus, kas tiek ražoti pirms to iekļaušanas cauruļvadu sistēmā. Cauruļu spoles ir iepriekš izveidotas, lai atvieglotu montāžu, izmantojot pacēlājus, mērinstrumentus un citus instrumentus detaļu savienošanai. Cauruļu spoles savieno garās caurules ar atlokiem no garo cauruļu gala, lai tās varētu pieskrūvēt vienu ar otru ar atbilstošiem atlokiem. Šie savienojumi ir iestrādāti betona sienās pirms betona ieliešanas. Šī sistēma pirms betona liešanas ir pareizi jāsaskaņo, jo tai jāspēj izturēt konstrukcijas svaru un spēku.
Cauruļu spoļu iepriekšēja izgatavošana
Ruļļu korekcijas un metināšanas process ir galvenās caurules montāža ar velmēšanas mašīnu, un metinātājam nav jāmaina sava situācija, kā arī montāžas un metināšanas stāvoklis notiek, ja vairāk nekā viens garās caurules atzars pārvar klīrensa robežu. Lai izveidotu efektīvāku cauruļvadu sistēmu un ietaupītu laiku, tiek izmantota cauruļu spoles iepriekšēja izgatavošana. Tā kā, ja sistēma iepriekš neradīja, sistēmas metināšana prasīs daudz vairāk laika un metinātājam ir jāpārvietojas pa galveno cauruli, lai veiktu montāžu vai metināšanu.
Kāpēc cauruļu spoles ir iepriekš izgatavotas?
Cauruļu spoles ir iepriekš izgatavotas, lai samazinātu lauka uzstādīšanas izmaksas un nodrošinātu augstāku produktu kvalitāti. Tie parasti ir atloki, lai iegūtu savienojumu ar citām spolēm. Spoles izgatavošanu parasti veic speciāli uzņēmumi, kuriem ir nepieciešamā infrastruktūra. Šie speciālisti ražo sistēmu saskaņā ar noteikto kvalitātes un precizitātes komplektu, lai nodrošinātu pareizu atbilstību objektā un saglabātu nepieciešamās tehniskās īpašības, ko nosaka klients.
Galvenokārt izmantotās cauruļvadu sistēmas parasti ir:
Tērauda caurules
Ūdens un uzliesmojošu gāzu piegādei visnoderīgākās ir tērauda caurules. Tos izmanto daudzās mājās un uzņēmumos, lai pārsūtītu dabasgāzi vai propāna degvielu. Tos izmantoja arī ugunsdzēsības sprinkleru sistēmām to augstās karstumizturības dēļ. Tērauda izturība ir viena no labākajām cauruļvadu sistēmu priekšrocībām. Tas ir spēcīgs un var izturēt spiedienu, temperatūru, smagus triecienus un vibrācijas. Tam ir arī unikāla elastība, kas nodrošina vienkāršu pagarināšanu.
Vara caurules
Vara caurules pārsvarā tiek izmantotas karstā un aukstā ūdens transportēšanai. Pārsvarā ir divu veidu vara caurules, mīksts un stingrs varš. Vara caurules savienotas, izmantojot uzliesmojuma savienojumu, kompresijas savienojumu vai lodmetālu. Tas ir dārgs, bet piedāvā augstu izturību pret koroziju.
Alumīnija caurules
To izmanto zemo izmaksu, izturības pret koroziju un elastības dēļ. Tie ir vairāk vēlami nekā tērauds uzliesmojošu šķīdinātāju transportēšanai, jo neveidojas dzirksteles. Alumīnija caurules var savienot ar kompresijas veidgabalu uzliesmojumu.
Stikla caurules
Rūdīta stikla caurules tiek izmantotas specializētiem lietojumiem, piemēram, kodīgiem šķidrumiem, medicīniskiem vai laboratorijas atkritumiem vai farmācijas ražošanā. Savienojumi parasti tiek veikti, izmantojot specializētu blīvējumu vai O-gredzenu savienotājelementus.
Iepriekšējas ražošanas priekšrocības (samazinot iepriekšējas ražošanas, pārbaudes un testēšanas izmaksas)
Kontrolētā vidē darba kvalitāti ir vieglāk pārvaldīt un uzturēt.
Noteiktās pielaides ļauj izvairīties no pārstrādes objektā augstas precizitātes dēļ.
Ražošana nav atkarīga no laikapstākļiem, tāpēc tā samazina ražošanas aizkavēšanos.
Iepriekšējās ražošanas process ir labākā priekšrocība, jo tas nodrošina mazāk darbaspēka spoļu izgatavošanai uz vietas.
Masveida ražošanas rezultātā ir zemākas ražošanas izmaksas, salīdzinot ar ražošanu uz vietas.
Mazāks ražošanas un montāžas laiks, kas nepieciešams rūpnieciski izgatavotām spolēm, tādējādi novēršot papildu laika un izmaksu tērēšanu.
Rūpnieciski izgatavotas spoles vēlas, lai lietotāji veiktu nelielus ieguldījumus ražošanas un testēšanas iekārtās. Labākai un efektīvākai veiktspējai var izmantot radiogrāfiju, PMI, MPI, ultraskaņas testus, hidrotestus utt.
Lai panāktu mazāku pārstrādes iespējamību objektā, labāk jākontrolē metināšanas parametri kontrolētajā vidē.
Jaudas pieejamība nav nepieciešama.
Tiek novērsta nevajadzīga laika kavēšanās.
Galvenais cauruļu spoļu izgatavošanas trūkums
Cauruļu spoļu izgatavošanai ir brīnišķīgas priekšrocības, taču galvenais trūkums ir nepielāgošana uz vietas. Šī problēma rada briesmīgus rezultātus. Viena neliela kļūda cauruļu spoļu pirmsražošanā izraisa neatbilstošu sistēmu darba vidē un rada milzīgas problēmas. Kad rodas šī problēma, vēlreiz jāpārbauda spiediena testi un metināto šuvju rentgena stari, un ir nepieciešama atkārtota metināšana.
Kā profesionāls cauruļu piegādātājs Hnssd.com var nodrošināt tērauda caurules, cauruļu veidgabalus un atlokus dažādos izmēros, standartos un materiālos. Ja jums nepieciešama papildu informācija par mūsu produktiem, lūdzu, sazinieties ar mums:sales@hnssd.com
Caurules spoles izmērs
| Ražošanas metode | Materiāls | Izmēru diapazons un cauruļu spoles izmēri | Grafiks / Sienas biezums | |
|---|---|---|---|---|
| Minimālais biezums (mm) Grafiks 10S | Maksimālais biezums (mm) Grafiks XXS | |||
| Bezšuvju izgatavots | Oglekļa tērauds | 0,5–30 collas | 3 mm | 85 mm |
| Bezšuvju izgatavots | Leģētais tērauds | 0,5–30 collas | 3 mm | 85 mm |
| Bezšuvju izgatavots | Nerūsējošais tērauds | 0,5–24 collas | 3 mm | 70 mm |
| Metināts Izgatavots | Oglekļa tērauds | 0,5–96 collas | 8 mm | 85 mm |
| Metināts Izgatavots | Leģētais tērauds | 0,5–48 collas | 8 mm | 85 mm |
| Metināts Izgatavots | Nerūsējošais tērauds | 0,5–74 collas | 6 mm | 70 mm |
Cauruļu spoles specifikācija
| Cauruļu spoles izmēri | Atloku caurules spoles standarts | Sertifikācija |
|---|---|---|
|
|
|
| Izplatītas metināšanas metodes, ko izmanto cauruļu spoļu ražotāji | Metināšanas standarts | Metinātāja pārbaude |
|
|
|
| Cietība | Spoles izgatavošanas pakalpojumi | Caurules spoles identifikācija |
|
Sazinieties ar iepriekš uzskaitītajiem cauruļu spoļu ražotājiem, lai uzzinātu savas īpašās prasības |
|
| Caurules spoles hs kods | Dokumentācija | Testēšana |
|
|
|
| Kods un standarts | Beigu sagatavošana | Marķējuma detaļas |
|
|
Materiālu gudrs griešanas un marķēšanas process
|
| Termiskās apstrādes | Uzglabāšanas un iepakojuma aizsardzības padomi | Nozares |
|
|
|
Caurules spoles garums
| Minimālais cauruļu spoles garums | 70–100 mm atbilstoši prasībām |
| Maksimālais cauruļu spoles garums | 2,5 x 2,5 x 12 m |
| Standarta caurules spoles garums | 12 m |
Saderīgi cauruļu veidgabali un atloki cauruļu spoļu izgatavošanai
| Materiāls | Caurule | Saderīgi cauruļu veidgabali | Saderīgi atloki |
|---|---|---|---|
| Oglekļa tērauda cauruļu spole |
|
|
|
| Nerūsējošā tērauda cauruļu spole |
|
|
|
| Titāna cauruļu spole |
|
|
|
|
|
|
|
| Duplex / Super duplex / SMO 254 cauruļu spole |
|
|
|
| Vara niķeļa/ Cupro niķeļa cauruļu spole |
|
|
|
Cauruļu spoles izgatavošanas process
| 1. metode | Ruļļmetināšana/ Ruļļu montāža un metināšana | |
| 2. metode | Pozīcijas metināšana/ Pastāvīgās pozīcijas montāža un metināšana |
Materiāliem piemērotas metināšanas metodes
| Var metināt | Nevar metināt | |
|---|---|---|
| FCAW | Oglekļa tēraudi, čuguns, sakausējumi uz niķeļa bāzes | Alumīnijs |
| Stick metināšana | Oglekļa tēraudi, sakausējumi uz niķeļa bāzes, hroms, ss, pat alumīnijs, bet ne labākais Vislabāk ir metināt biezākus metālus | Plāni lokšņu metāli |
| Tig metināšana | Vispiemērotākais tēraudam un alumīnijam precīzām un mazām šuvēm |
Cauruļu spoļu metināšanas sertifikācijas procesi
- TIG metināšana – GTAW (gāzes volframa loka metināšana)
- Stieņu metināšana — SMAW (ekrānota metāla loka metināšana)
- MIG metināšana – GMAW (gāzes metāla loka metināšana)
- FCAW – Wire Wheel Welding/Flux Core Arc Welding
Cauruļu spoles metināšanas sertifikācijas pozīcijas
| Cauruļu metināšana | Sertifikācijas amats |
|---|---|
| 1G metināšana | horizontālā stāvoklī |
| 2G metināšana | vertikālā pozīcija |
| 5G metināšana | horizontālā stāvoklī |
| 6G metināšana | stāvot 45 grādu leņķī |
| R | ierobežota pozīcija |
Izgatavoto spoļu savienojumi
- F ir paredzēts filejas metinājumam.
- G ir rievu metināšana.
Cauruļu spoles izgatavošanas pielaides
| Kalti līkumi | Max 8% caurules OD |
| Atloka priekšpuse pret atloku vai caurule pret atloku | ±1,5 mm |
| Atloku sejas | 0,15 mm / cm (savienojuma virsmas platums) |
Minimālais caurules spoles gabals starp metinātajām šuvēm
Kods un standarts Pup/īsai caurules daļai vai caurules spolei starp metinātajām šuvēm
- Izvēlieties caurules spoles garumu vismaz 2 collas vai 4 reizes par sienas biezumu, lai sadurmetināšana būtu nedaudz tālu un izvairītos no metināšanas pārklāšanās
- Saskaņā ar Austrālijas standartu AS 4458 – attālumam starp 2 sadurmetināšanas šuvju malām jābūt vismaz 30 mm vai 4 reizes lielākam par caurules sieniņu biezumu.