ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະການກໍ່ສ້າງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດໄດ້ກາຍເປັນຫຼາຍແລະກວ້າງຂວາງ. ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ, ທໍ່ສະແຕນເລດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ານຂອງທໍ່ສະແຕນເລດມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ຫນ້າທໍາອິດ, ວິທີການຂັດກົນຈັກ
ວິທີການຂັດກົນຈັກແມ່ນວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທົ່ວໄປແລະມີປະສິດທິພາບສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ອຸປະກອນກົນຈັກເຊັ່ນ: grinders, grinding wheels, ແລະອື່ນໆເພື່ອ grind ດ້ານຂອງທໍ່ສະແຕນເລດເພື່ອກໍາຈັດ stains, oxides, ແລະ roughness ເທິງຫນ້າດິນ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:
1. ການກະກຽມ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງທໍ່ສະແຕນເລດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສະອາດແລະບໍ່ມີຝຸ່ນ.
2. ເລືອກ​ເຄື່ອງ​ມື grinding ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​: ເລືອກ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ລໍ້​ຫຼື​ຫົວ grinding ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​. ໂດຍທົ່ວໄປ, ລໍ້ຂັດຫຍາບແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຮອຍແຕກທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ລໍ້ຂັດລະອຽດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກຂັດສຸດທ້າຍ.
3. ຂະບວນການ Grinding: ແກ້ໄຂລໍ້ grinding ຫຼື grinding ຫົວກ່ຽວກັບອຸປະກອນກົນຈັກແລະ grind ມັນເທື່ອລະກ້າວຕາມຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ. ເອົາ ໃຈ ໃສ່ ໃນ ການ ຮັກ ສາ ການ ບັງ ຄັບ ໃຊ້ ມາດ ຕະ ຖານ ເຊັ່ນ ດຽວ ກັນ ເພື່ອ ຫຼີກ ເວັ້ນ ການ ມາດ ຕະ ຖານ ເຊັ່ນ ເກີນ ໄປ ແລະ ການ ຜິດ ປົກ ກະ ຕິ ຂອງ ດ້ານ.
4. ການຂັດ: ຫຼັງຈາກຂັດແລ້ວ, ພື້ນຜິວຂອງທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດຂັດຕື່ມອີກດ້ວຍເຄື່ອງຂັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນລຽບ.

ອັນທີສອງ, ວິທີການຂັດສານເຄມີ
ການຂັດດ້ວຍສານເຄມີແມ່ນວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ. ມັນໃຊ້ການປະຕິບັດຂອງການແກ້ໄຂສານເຄມີເພື່ອເອົາຮອຍເປື້ອນແລະ oxides ເທິງຫນ້າດິນຂອງສະແຕນເລດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີການຂັດສານເຄມີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ:
1. ການກະກຽມ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງທໍ່ສະແຕນເລດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສະອາດແລະບໍ່ມີຝຸ່ນ.
2. ເລືອກວິທີແກ້ໄຂເຄມີທີ່ເຫມາະສົມ: ເລືອກການແກ້ໄຂສານເຄມີທີ່ເຫມາະສົມຕາມລະດັບ stains ແລະ oxidation ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີແກ້ໄຂເຄມີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີການແກ້ໄຂອາຊິດ, ການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ, ແລະທາດຜຸພັງ.
3. ນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂ: ນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂສານເຄມີທີ່ເລືອກໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນໃນດ້ານຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ແປງຫຼື sprayer ເພື່ອນໍາໃຊ້ມັນ.
4. ການປິ່ນປົວປະຕິກິລິຍາ: ອີງຕາມເວລາຕິກິຣິຍາຂອງການແກ້ໄຂ, ລໍຖ້າເວລາການປິ່ນປົວທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ການແກ້ໄຂມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບພື້ນຜິວສະແຕນເລດ.
5. ການລ້າງ ແລະ ຂັດ: ໃຊ້ນໍ້າສະອາດລ້າງສານເຄມີໃຫ້ສະອາດຢ່າງລະອຽດ, ແລ້ວຂັດມັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງທໍ່ສະແຕນເລດມີຄວາມລຽບ.

ທີສາມ, ວິທີການຂັດ electrolytic
ການຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ. ມັນໃຊ້ຫຼັກການຂອງ electrolysis ເພື່ອເອົາ stains ແລະ oxides ເທິງຫນ້າດິນຂອງສະແຕນເລດ, ແລະຍັງສາມາດປັບຄວາມສະຫວ່າງຂອງຫນ້າດິນສະແຕນເລດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານຂອງການຂັດ electrolytic:
1. ການກະກຽມ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງທໍ່ສະແຕນເລດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສະອາດແລະບໍ່ມີຝຸ່ນ.
2. ກະກຽມ electrolyte: ເລືອກ electrolyte ທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. electrolytes ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ nitric, ອາຊິດ phosphoric, ແລະອື່ນໆ.
3. ກໍານົດເງື່ອນໄຂ electrolytic: ກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນທີ່ເຫມາະສົມ, ອຸນຫະພູມ, ເວລາ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ.
4. ປະຕິບັດການຂັດ electrolytic: ໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດເປັນ anode ແລະເອົາເຂົ້າໄປໃນຈຸລັງ electrolytic ຮ່ວມກັບ electrolyte. ນຳໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສະແຕນເລດຖືກປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີເພື່ອກຳຈັດຮອຍເປື້ອນ ແລະ ອົກຊີ.
5. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການຂັດ: ໃຊ້ນ້ໍາສະອາດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ສະແຕນເລດຢ່າງລະອຽດແລະຂັດມັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜິວຫນ້າລຽບ.
ຜ່ານວິທີການຂັດທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ງ່າຍດາຍຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວນສັງເກດວ່າການດູແລຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການຂັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາວິທີການແລະຂະບວນການຂັດທີ່ເຫມາະສົມຕາມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ.