ສອກ
ຂະບວນການຜະລິດສອກແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ (ການບິດຄວາມຮ້ອນ & ການບິດເຢັນ)
ຫນຶ່ງໃນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດສອກແມ່ນການນໍາໃຊ້ mandrel ຮ້ອນ bending ຈາກທໍ່ເຫຼັກຊື່.ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ເຫລໍກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຍູ້, ຂະຫຍາຍ, ງໍໂດຍເຄື່ອງມືພາຍໃນຂອງ mandrel ໂດຍຂັ້ນຕອນ.ການໃຊ້ການງໍ mandrel ຮ້ອນສາມາດຜະລິດແຂນສອກທີ່ມີຂະຫນາດກວ້າງ.ຄຸນລັກສະນະຂອງການງໍ mandrel ແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງທີ່ປະສົມປະສານແລະຂະຫນາດຂອງ mandrel.ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂໍ້ສອກໂຄ້ງຮ້ອນປະກອບມີການບິດເບືອນຄວາມຫນາຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະລັດສະຫມີງໍທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າປະເພດ methond ບິດອື່ນໆ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການນໍາໃຊ້ການງໍແທນທີ່ຈະເປັນງໍ prefabricated ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈໍາເປັນ.ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການແລະເພີ່ມຄຸນນະພາບແລະການນໍາໃຊ້ຂອງທໍ່.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການບິດເຢັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈະງໍທໍ່ເຫລໍກຊື່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິໃນເຄື່ອງບິດ.ແຜ່ນເຫຼັກເຢັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກ 17.0 ຫາ 219.1 ມມ, ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ 2.0 ຫາ 28.0 ມມ.ລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ແນະນຳແມ່ນ 2.5 x Do.ປົກກະຕິຢູ່ທີ່ລັດສະໝີໂຄ້ງຂອງ 40D.ໂດຍການນໍາໃຊ້ການງໍເຢັນ, ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ສອກ radius ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນດ້ວຍດິນຊາຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ wrinkling.ການງໍເຢັນແມ່ນວິທີການງໍໄວແລະລາຄາຖືກ.ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສໍາລັບການເຮັດທໍ່ແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.
ຂະບວນການຜະລິດສອກເຊື່ອມ (ຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ໃຫຍ່)
ສອກເຊື່ອມແມ່ນຜະລິດຈາກແຜ່ນເຫຼັກ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ແມ່ນຂໍ້ສອກເຫຼັກ seamless.ໃຊ້ແມ່ພິມແລະກົດແຜ່ນເຫຼັກກັບຮູບຮ່າງຂອງສອກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມ seam ຈະເປັນສອກເຫຼັກສໍາເລັດຮູບ.ມັນແມ່ນວິທີການຜະລິດເກົ່າແກ່ຂອງສອກ.ຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຂໍ້ສອກຂະຫນາດນ້ອຍເກືອບແມ່ນຜະລິດຈາກທໍ່ເຫລໍກໃນປັດຈຸບັນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບສອກຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນເປັນການຍາກຫຼາຍທີ່ຈະຜະລິດສອກໃນໄລຍະ 36 "OD ຈາກທໍ່ເຫຼັກກ້າ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປຈາກແຜ່ນເຫຼັກ, ກົດແຜ່ນເປັນຮູບຮ່າງຂອງສອກເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ແລະເຊື່ອມທັງສອງ halves ຮ່ວມກັນ.ເນື່ອງຈາກຂໍ້ສອກຖືກເຊື່ອມຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງມັນ, ການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາໃຊ້ການກວດກາ X-Ray ເປັນ NDT.
ຂະໜາດທໍ່ຊື່ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ | ກາງຫາປາຍ | ກາງຫາສູນ | ກັບໄປຫາ Faces | ||||||
45°ສອກ | 90°ສອກ | 180°ກັບຄືນ | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | ນິ້ວ | ຊຸດ A | ຊຸດ B | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | ໑໑໔ | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | ໑໓໒ | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | ໑໑໔ | 76 | 229 | 152 | 159 | ໑໒໑ |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | ໑໓໓ | 89 | 267 | 178 | ໑໘໔ | ໑໔໐ |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | ໑໓໓ | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | ໑໒໖ | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273.0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | ຫມາຍເຫດ: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTM A234
ຂໍ້ກໍາຫນົດນີ້ກວມເອົາເຫຼັກກາກບອນ wrought & ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂອງການກໍ່ສ້າງ seamless ແລະ welded.ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ມີ seamless ຫຼື welded ໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ໃນຄໍາສັ່ງ, ອາດຈະໄດ້ຮັບການ furnished ຕາມທາງເລືອກຂອງຜູ້ສະຫນອງ.ອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດຕາມມາດຕະຖານນີ້ແມ່ນສະໜອງດ້ວຍ 100%.ພາຍໃຕ້ ASTM A234, ຫຼາຍຊັ້ນຮຽນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີ.ການເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້.
ຄວາມຕ້ອງການ tensile | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
ຄວາມແຮງ tensile, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0.2% ຊົດເຊີຍ ຫຼື 0.5% extension-under-load) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ນາທີ, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
ບາງຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຢູ່ພາຍໃຕ້ຂໍ້ກໍາຫນົດນີ້ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດວັດສະດຸທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້:
ASTM A403
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະນີ້ກວມເອົາສອງຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປ, WP & CR, ຂອງອຸປະກອນສະແຕນເລດ austenitic wrought ຂອງການກໍ່ສ້າງ seamless ແລະ welded.
ອຸປະກອນເສີມປະເພດ WP ຖືກຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ ASME B16.9 ແລະ ASME B16.28 ແລະຖືກແບ່ງອອກເປັນສາມຊັ້ນຍ່ອຍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- WP - ຜະລິດຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໂດຍວິທີການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.
- WP – W fittings ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດ fitting ລວມທັງການເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມທໍ່ຖ້າທໍ່ໄດ້ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍການເພີ່ມວັດສະດຸ filler ແມ່ນ radiographed.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບໍ່ມີ radiography ແມ່ນເຮັດສໍາລັບການເຊື່ອມທໍ່ເລີ່ມຕົ້ນຖ້າຫາກວ່າທໍ່ໄດ້ຖືກ welded ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຂອງວັດສະດຸ filler.
- WP-WX ອຸປະກອນເສີມເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດບໍ່ວ່າຈະເຮັດໂດຍຜູ້ຜະລິດ fitting ຫຼືໂດຍຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນ radiographed.
ອຸປະກອນເສີມ Class CR ຖືກຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ MSS-SP-43 ແລະບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ.
ພາຍໃຕ້ ASTM A403 ມີຫຼາຍຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຢູ່ຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີ.ການເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້.ບາງຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຢູ່ພາຍໃຕ້ຂໍ້ກໍາຫນົດນີ້ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດວັດສະດຸທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້:
ASTM A420
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະນີ້ກວມເອົາເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມຂອງການກໍ່ສ້າງ seamless & welded ຈຸດປະສົງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.ມັນກວມເອົາສີ່ຊັ້ນຮຽນ WPL6, WPL9, WPL3 ແລະ WPL8 ຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີ.Fittings WPL6 ແມ່ນການທົດສອບຜົນກະທົບທີ່ອຸນຫະພູມ – 50 ° C, WPL9 ທີ່ -75 ° C, WPL3 ທີ່ -100 ° C ແລະ WPL8 ທີ່ອຸນຫະພູມ -195 ° C.
ອັດຕາຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ fittings ອາດຈະຖືກຄິດໄລ່ສໍາລັບທໍ່ seamless ຊື່ຕາມກົດລະບຽບທີ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນພາກການນໍາໃຊ້ຂອງ ASME B31.3.
ຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່ແລະປະເພດວັດສະດຸຕ້ອງເປັນທີ່ອຸປະກອນໄດ້ຖືກສັ່ງໃຫ້ຖືກນໍາໃຊ້, ເອກະລັກຂອງອຸປະກອນແມ່ນແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຫມາຍການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນ.
ໝາຍເລກເຫຼັກ | ປະເພດ | ອົງປະກອບທາງເຄມີ | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | ອື່ນໆ | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0.15-0.3 | 0.04 | 0.035 | 0.6-1.35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb:0.02;V:0.08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0.03 | 0.03 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0.13-0.37 | 0.05 | 0.05 | 0.31-0.64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0.13 | 0.13-0.37 | 0.03 | 0.03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 |
ການທາສີດ້ວຍແສງສະຫວ່າງ, ການທາສີສີດໍາ, galvanizing, PE / 3PE ການເຄືອບຕ້ານການ corrosion
ບັນຈຸຢູ່ໃນຕູ້ໄມ້/ຖາດໄມ້