Il principio dell'ispezione a ultrasuoni di tubi in acciaio senza saldatura a pareti spesse è che la sonda a ultrasuoni può realizzare la conversione reciproca tra energia elettrica ed energia sonora. Le caratteristiche fisiche delle onde ultrasoniche che si propagano nei mezzi elastici sono alla base del principio dell'ispezione ultrasonica dei tubi di acciaio. Il raggio ultrasonico emesso direzionalmente genera un'onda riflessa quando incontra un difetto durante la propagazione nel tubo di acciaio. Dopo che l'onda riflessa del difetto viene rilevata dalla sonda a ultrasuoni, il segnale dell'eco del difetto viene ottenuto attraverso l'elaborazione del rilevatore di difetti e viene fornito l'equivalente del difetto.

Metodo di rilevamento: utilizzare il metodo di riflessione dell'onda di taglio per eseguire l'ispezione mentre la sonda e il tubo d'acciaio si muovono l'uno rispetto all'altro. Durante l'ispezione automatica o manuale, è necessario assicurarsi che il raggio sonoro esegua la scansione dell'intera superficie del tubo.
I difetti nelle pareti longitudinali interne ed esterne dei tubi in acciaio devono essere ispezionati separatamente. Durante l'ispezione di difetti longitudinali, il raggio sonoro si propaga nella direzione circonferenziale della parete del tubo; durante l'ispezione di difetti trasversali, il raggio sonoro si propaga nella parete del tubo lungo l'asse del tubo. Quando si rilevano difetti longitudinali e trasversali, il raggio sonoro deve essere scansionato in due direzioni opposte nel tubo d'acciaio.

L'attrezzatura per il rilevamento di difetti comprende rilevatori di difetti a ultrasuoni multicanale o monocanale a riflessione di impulsi, le cui prestazioni devono essere conformi alle normative JB/T 10061, nonché sonde, dispositivi di rilevamento, dispositivi di trasmissione e dispositivi di smistamento.