Tipi di tubi
I tubi sono classificati in due gruppi: tubi senza saldatura e tubi saldati, in base al metodo di fabbricazione. I tubi senza saldatura vengono formati in un'unica fase durante la laminazione, ma i tubi piegati richiedono un processo di saldatura dopo la laminazione. I tubi saldati possono essere classificati in due tipologie in base alla forma del giunto: saldatura a spirale e saldatura diritta. Anche se si discute se i tubi in acciaio senza saldatura siano migliori dei tubi in acciaio piegati, sia i produttori di tubi senza saldatura che quelli saldati possono produrre tubi in acciaio con qualità, affidabilità e durata contro agenti altamente corrosivi. L'attenzione principale dovrebbe essere posta sulle specifiche dell'applicazione e sugli aspetti relativi ai costi nel determinare il tipo di tubo.

Tubo senza saldatura
il tubo senza saldatura viene solitamente prodotto in fasi complesse che iniziano con la foratura cava dalla billetta, la trafilatura a freddo e il processo di laminazione a freddo. Per controllare il diametro esterno e lo spessore della parete, le dimensioni del tipo senza saldatura sono difficili da controllare rispetto ai tubi saldati, la lavorazione a freddo migliora le proprietà meccaniche e le tolleranze. Il vantaggio più importante dei tubi senza saldatura è che possono essere prodotti con spessori di parete spessi e pesanti. Poiché non sono presenti cordoni di saldatura, si può ritenere che abbiano proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione migliori rispetto ai tubi saldati. Inoltre, i tubi senza saldatura avranno una migliore ovalità o rotondità. Spesso sono utilizzati al meglio in condizioni ambientali difficili come carichi elevati, alte pressioni e condizioni altamente corrosive.

Tubo saldato
Il tubo d'acciaio saldato è formato saldando una piastra d'acciaio laminata in una forma tubolare utilizzando un giunto o un giunto a spirale. A seconda delle dimensioni esterne, dello spessore della parete e dell'applicazione, esistono diversi modi di produrre tubi saldati. Ciascun metodo inizia con una billetta calda o una striscia piatta, che viene poi trasformata in tubi allungando la billetta calda, legando insieme i bordi e sigillandoli con una saldatura. I tubi senza saldatura hanno tolleranze più strette ma spessori di parete più sottili rispetto ai tubi senza saldatura. Tempi di consegna più brevi e costi inferiori potrebbero anche spiegare perché i tubi piegati possono essere preferiti rispetto ai tubi senza saldatura. Tuttavia, poiché le saldature possono essere aree sensibili alla propagazione delle cricche e portare alla rottura dei tubi, la finitura delle superfici esterne ed interne dei tubi deve essere controllata durante la produzione.