Attrezzature per la produzione di tubi senza saldatura

Ce ne sono molti tipitubo senza saldatura (smls)apparecchiature di produzione secondo il processo di produzione di tubi di acciaio senza saldatura. Tuttavia, indipendentemente dal processo di produzione di tubi di acciaio senza saldatura di laminazione, estrusione, pressatura dall'alto o filatura, l'attrezzatura per il riscaldamento delle billette è inseparabile, quindi l'attrezzatura per il riscaldamento delle billette è un'attrezzatura di produzione molto importante nell'attrezzatura per la produzione di tubi in acciaio senza saldatura. Qui, i fornitori di tubi senza saldatura in acciaio al carbonio HGSP parleranno delle apparecchiature per la produzione di tubi in acciaio senza saldatura.

1. Tipologie di tubi senza saldatura

I tubi di acciaio senza saldatura che possono essere prodotti mediante apparecchiature di produzione di tubi di acciaio senza saldatura generalmente includono: tubi di acciaio senza saldatura per strutture principali, tubi di acciaio senza saldatura per puntelli idraulici, tubi di acciaio senza saldatura per trasmissione di fluidi, assali per semirimorchi, tubi senza saldatura per assali e semi- manicotti dell'asse Tubi in acciaio senza saldatura per tubazioni, tubi in acciaio senza saldatura per caldaie ad alta pressione, ecc., nonché tubi speciali in acciaio senza saldatura per tubi di rivestimento dell'olio etubi di linea.

2. Il processo di produzione dei tubi di acciaio senza saldatura

I tubi di acciaio senza saldatura vengono laminati in acciaio tondo da lingotti di acciaio e i tubi grezzi (tubi lordi) vengono ottenuti mediante perforazione a caldo e quindi trasformati in tubi senza saldatura mediante laminazione a caldo, laminazione a freddo o trafilatura a freddo. Esistono molti processi di produzione per le apparecchiature per la produzione di tubi in acciaio senza saldatura. Che si tratti di laminazione continua di tubi, laminazione periodica di tubi, produzione di tubi con spinta o processo di produzione di tubi estrusi, è necessario riscaldare l'acciaio tondo o la billetta del tubo alla temperatura di processo con un forno di riscaldamento a frequenza intermedia ed entrare nel processo di laminazione. I tubi di acciaio senza saldatura vengono prodotti dalla macchina di formatura o dalla macchina di estrusione, quindi raddrizzati e sagomati, tagliati e marcati e impacchettati nei magazzini.

3. Attrezzature per la produzione di tubi senza saldatura

Le apparecchiature per la produzione di tubi in acciaio senza saldatura comprendono segatrici per tranciatura, apparecchiature per il riscaldamento di billette per tubi, forno di riscaldamento a frequenza intermedia, macchina per perforazione conica, laminatoio Accu-Roll, macchina per la riduzione della microtensione a tre rulli a 8 supporti, letto di raffreddamento passo-passo, raddrizzatrice a sei rulli, tagliatrice per tubi ad alta efficienza, apparecchiatura automatica per il rilevamento di difetti di dispersione del flusso magnetico da 180 mm, macchina per prove idrauliche da 80 MPa e misurazione della lunghezza, pesatura, spruzzatura, marcatura laser, attrezzatura per il raggruppamento, ecc.

4. Forno di riscaldamento per billette tubolari per apparecchiature di produzione di tubi senza saldatura

Il forno di riscaldo per billette in acciaio tondo o tubolare per tubi di acciaio senza saldatura è una delle apparecchiature più importanti per la produzione di tubi di acciaio senza saldatura. L'acciaio tondo deve essere riscaldato a 1150 gradi e quindi perforato nei pori, che costituisce la base per il successivo lavoro di modellatura, rilevamento, marcatura, ecc. La configurazione di base del forno di riscaldamento per billette a tubi senza saldatura è la seguente:

UN. Sistema di alimentazione a frequenza intermedia: 200KW-6000KW, produzione oraria 0,2-16 tonnellate.
B. Sistema di riscaldamento a induzione a media frequenza: personalizza il design dell'induttore in base alle tue esigenze, alle specifiche del pezzo, alla forma e alle dimensioni del corpo del forno a induzione, la temperatura del corpo del forno è controllabile, a risparmio energetico, ad alta efficienza e veloce.
C. Sistema di stoccaggio del materiale: il tubo quadrato a pareti spesse è saldato in una piattaforma di stoccaggio del materiale con una pendenza di 13 gradi e può immagazzinare più di 20 pezzi di materiale.
D. Sistema di controllo della temperatura: misurazione della temperatura a infrarossi Sistema di controllo automatico della temperatura a circuito chiuso della temperatura PLC.
e. Controllo PLC: interfaccia uomo-macchina personalizzata, istruzioni operative altamente umanizzate, console operativa remota del sistema informatico industriale con touch screen, parametri completamente digitali e regolabili ad alta profondità, ti rendono più comodo il controllo dell'attrezzatura. È presente un sistema di "ripristino con un solo tasto" e funzioni di commutazione di più lingue.
F. Sistema di trasporto a rulli: è adottato un meccanismo di trasporto rotatorio, l'angolo tra l'asse del rullo e l'asse del pezzo è di 18-21 gradi, il rullo tra il corpo del forno è realizzato in acciaio inossidabile non magnetico 304 e raffreddato ad acqua, e il pezzo viene riscaldato in modo uniforme.
G. Conversione dell'energia di riscaldamento a frequenza intermedia: riscaldamento per tonnellata di acciaio a 1050°C, consumo energetico 310-330°C.
H. Specifiche del capillare perforato in acciaio rotondo dopo il riscaldamento: diametro φ95~140mm, spessore parete 5~20mm, lunghezza 4500-7500mm


Orario di pubblicazione: 31 marzo 2023