Nel processo di costruzione anticorrosiva di oleodotti e gasdotti, il trattamento superficiale dei tubi in acciaio a giuntura diritta è uno dei fattori chiave che determinano la durata di servizio dell'anticorrosivo delle tubazioni. Secondo la ricerca condotta da istituti di ricerca professionali, la durata dello strato anticorrosivo dipende da fattori quali il tipo di rivestimento, la qualità del rivestimento e l'ambiente di costruzione. I requisiti per la superficie del tubo in acciaio a giuntura diritta vengono costantemente migliorati e i metodi di trattamento superficiale del tubo in acciaio a giuntura diritta vengono continuamente migliorati. I metodi di rimozione del ricamo del tubo in acciaio a cucitura diritta includono principalmente quanto segue:

1. Pulizia
Utilizzare solventi ed emulsioni per pulire la superficie dell'acciaio per rimuovere olio, grasso, polvere, lubrificanti e sostanze organiche simili, ma non può rimuovere ruggine, scaglie di ossido, flusso di saldatura, ecc. sulla superficie dell'acciaio, quindi viene utilizzato solo come ausiliario mezzi nelle operazioni anticorrosione.

2. Decapaggio
Generalmente, per il decapaggio vengono utilizzati due metodi di decapaggio chimico ed elettrolitico e solo il decapaggio chimico viene utilizzato per l'anticorrosione delle tubazioni, che può rimuovere incrostazioni di ossido, ruggine e vecchio rivestimento. Sebbene la pulizia chimica possa far sì che la superficie raggiunga un certo grado di pulizia e ruvidità, il suo schema di ancoraggio è poco profondo ed è facile causare inquinamento all'ambiente circostante.

3. Rimozione della ruggine dall'utensile
Utilizzare principalmente strumenti come spazzole metalliche per lucidare la superficie dell'acciaio, che possono rimuovere incrostazioni di ossido, ruggine, scorie di saldatura, ecc. La rimozione della ruggine degli strumenti manuali può raggiungere il livello Sa2 e la rimozione della ruggine degli utensili elettrici può raggiungere il livello Sa3 livello. Se la superficie dell'acciaio aderisce a una solida scaglia di ossido di ferro, l'effetto di rimozione della ruggine degli strumenti non è ideale e non è possibile ottenere la profondità del modello di ancoraggio richiesta per la costruzione anticorrosiva.

4. Spruzzare la rimozione della ruggine
La rimozione della ruggine a getto consiste nel far ruotare le pale del getto ad alta velocità attraverso un motore ad alta potenza, in modo che abrasivi come graniglia d'acciaio, sabbia d'acciaio, segmenti di filo di ferro, minerali, ecc. vengano spruzzati sulla superficie dell'acciaio a giuntura diritta. il tubo sotto la potente forza centrifuga del motore, che non solo può rimuovere completamente ossidi, ruggine e sporco, e il tubo in acciaio con giuntura diritta può raggiungere la rugosità uniforme richiesta sotto l'azione dell'impatto violento e dell'attrito dell'abrasivo.

Dopo aver spruzzato e rimosso la ruggine, non solo può espandere l'assorbimento fisico sulla superficie del tubo, ma può anche migliorare l'adesione meccanica tra lo strato anticorrosivo e la superficie del tubo. Pertanto, la rimozione della ruggine a getto è un metodo di rimozione della ruggine ideale per l'anticorrosione delle tubazioni. In generale, la granigliatura viene utilizzata principalmente per il trattamento della superficie interna dei tubi, mentre la granigliatura viene utilizzata principalmente per il trattamento della superficie esterna dei tubi in acciaio con giunture diritte.

Nel processo di produzione, i relativi indicatori tecnici di rimozione della ruggine dovrebbero essere rigorosamente richiesti per evitare danni al tubo in acciaio con giuntura diritta causati da errori di funzionamento. Il ricamo è una tecnica frequentemente utilizzata nell'industria dei tubi d'acciaio.