Il problema dello spessore irregolare delle paretitubi in acciaio senza saldatura di grande diametroè relativamente comune nella produzione di tubi in acciaio senza saldatura ed è anche un grattacapo per i clienti. L'irregolarità del tubo d'acciaio senza saldatura a pareti spesse si riflette principalmente nella parete a spirale irregolare, nello spessore della parete lineare irregolare e nello spessore della testa e della coda è leggermente più spesso e sottile.

Il motivo dell'irregolarità del tubo d'acciaio senza saldatura di grande diametro è l'inclinazione della linea centrale della laminazione a freddo della macchina da taglio, i diversi angoli di inclinazione dei due nastri laminati a caldo o l'irregolarità dello spessore della parete causata da i motivi della regolazione come la piccola riduzione nella parte anteriore della parte superiore. L'intera lunghezza del tubo è a spirale. Un'importante misura preventiva è regolare la linea centrale di laminazione a freddo della macchina da taglio in modo che gli angoli di inclinazione dei due nastri laminati a caldo siano gli stessi e regolare la macchina per trafilatura a freddo in base ai parametri di base ottenuti dalla tavola di laminazione a freddo.

Il motivo dello spessore irregolare della parete lineare è che l'altezza della sella di pre-foratura del mandrino non è regolata correttamente e che il mandrino tocca il capillare su un certo lato durante il pre-foro, provocando un calo di temperatura dello strato superficiale del capillare cada troppo velocemente, causando uno spessore della parete irregolare o addirittura difetti concavi. . Lo spazio tra il nastro caldo del laminatoio è troppo piccolo o troppo grande. La deviazione della linea centrale della trafilatrice a freddo. La riduzione non uniforme dei rack singoli e doppi comporterà una deviazione della simmetria lineare di ultra-sottile (ultra-spesso) nella direzione del rack singolo e ultra-sottile (ultra-sottile) nella direzione del doppio rack. Un'importante misura preventiva è controllare l'altezza della sella di pre-foratura del mandrino per garantire che il mandrino e il capillare siano centrati. Quando si modificano le specifiche del foro della piastra e del modello laminato a freddo, è necessario misurare con precisione la distanza tra i nastri laminati a caldo, in modo che la distanza effettiva tra i nastri laminati a caldo sia coerente con la tabella laminata a freddo.

Il motivo dello spessore irregolare della parete della testa e della coda è che la pendenza di taglio dell'estremità anteriore del tubo d'acciaio senza saldatura di grande diametro, la piegatura è troppo grande e l'inclinazione del foro di scarico può facilmente causare uno spessore della parete irregolare della testa del tubo senza saldatura. Quando il foro è rotto, il valore dell'indice di allargamento è molto elevato, il rapporto di trasmissione del nastro laminato a caldo è troppo elevato e la laminazione a freddo è instabile. Il lancio instabile dell'acciaio della macchina da taglio può facilmente causare uno spessore della parete irregolare all'estremità del tubo capillare. Le misure preventive consistono nel verificare la qualità del tubo in acciaio senza saldatura di grande diametro, impedire che l'estremità anteriore del tubo in acciaio senza saldatura di grande diametro tagli la pendenza e l'entità della riduzione è elevata. Una velocità di rottura del foro inferiore viene utilizzata per garantire la stabilità della laminazione a freddo e la precisione di pareti molto spesse. Quando viene regolato il rapporto di trasmissione del nastro laminato a caldo, anche la piastra di guida corrispondente viene regolata in modo relativo.