1. La rimozione della ruggine dalla superficie deltubo d'acciaiodovrebbe raggiungere lo standard sa2.5 di gb8923-88, mostrando il colore naturale del metallo, senza grasso visibile, sporco, ruggine e altri accessori.
2. Lo strato anticorrosivo deve essere polimerizzato entro 24 ore, con spessore uniforme, compattezza, senza deformazioni, senza rughe, senza svuotamenti, senza perdite di colore, senza mani appiccicose e con un aspetto completo.
3. La durezza superficiale dello strato anticorrosione è buona, la resistenza all'usura è buona e la sospensione della fune metallica non produce segni di 0,1 mm.
4. Facile da usare, innocuo per il corpo umano e l'ambiente.
5. Dopo che lo strato anticorrosivo è stato indurito, utilizzare un coltello per praticare un'incisione a forma di lingua e lo strato di rivestimento non può essere rimosso e il primer è ben aderito alla superficie metallica.
6. Il materiale anticorrosione deve essere resistente agli attacchi acidi, alcalini e microbici. La piastra di acciaio rivestita con materiale anticorrosivo deve essere immersa in una soluzione di acido cloridrico al 10% e di soda caustica al 10% rispettivamente per 90 giorni; imbevuto in una soluzione di acido solforico al 30% per 7 giorni, lo strato anticorrosivo del tubo d'acciaio non cambia aspetto.
7. Dopo l'indurimento del rivestimento anticorrosivo e tre mesi dopo, le prestazioni di isolamento sono buone. La tensione di rottura rilevata dall'EDM deve raggiungere 10.000 V, il minimo non è inferiore a 6.000 V e sono consentiti solo due fori stenopeici superiori a 6.000 V per metro quadrato.
8. Quando si utilizza vernice anticorrosione epossidica a base di catrame di carbone, il primer deve essere completato entro un'ora dalla sabbiatura e dalla rimozione della ruggine, con cinque oli e due panni, con uno spessore totale di ≥ 600 μm, in grado di soddisfare i requisiti di cui sopra.