L'ambito di applicazione dei tubi senza saldatura nella produzione e nella vita sta diventando sempre più ampio. Lo sviluppo dei tubi senza saldatura negli ultimi anni ha mostrato un buon andamento. Per la produzione di tubi senza saldatura è necessario garantire anche la lavorazione e la produzione di alta qualità. Anche HSCO è stato accettato Molti produttori lo hanno elogiato e qui vi darò alcune brevi introduzioni sul processo di produzione dei tubi senza saldatura, in modo che tutti possano capirlo.

Il processo produttivo dei tubi in acciaio senza saldatura si divide principalmente in due fasi principali:

1. Laminazione a caldo (tubo di acciaio estruso senza saldatura): billetta a tubo tondo → riscaldamento → perforazione → laminazione incrociata a tre rulli, laminazione continua o estrusione → spelatura → dimensionamento (o riduzione) → raffreddamento → raddrizzatura → prova idraulica (o rilevamento di difetti) → marcatura → immagazzinamento

La materia prima per la laminazione del tubo senza saldatura è la billetta del tubo tondo e l'embrione del tubo tondo deve essere tagliato mediante una macchina da taglio per far crescere billette con una lunghezza di circa 1 metro e trasportato al forno tramite nastro trasportatore. La billetta viene alimentata nel forno per riscaldarsi, la temperatura è di circa 1200 gradi Celsius. Il combustibile è idrogeno o acetilene e il controllo della temperatura nel forno è una questione fondamentale.

Dopo che la billetta del tubo tondo è uscita dal forno, deve essere forata attraverso un perforatore a pressione. Generalmente, il perforatore più comune è il perforatore a cono. Questo tipo di perforatore ha un'elevata efficienza produttiva, una buona qualità del prodotto, un'ampia espansione del diametro di perforazione e può indossare una varietà di tipi di acciaio. Dopo la perforazione, la billetta del tubo tondo viene successivamente laminata incrociata, laminata in continuo o estrusa da tre rulli. Questa è la fase di modellatura del tubo d'acciaio senza saldatura, quindi deve essere eseguita con attenzione. Dopo l'estrusione è necessario togliere il tubo e calibrarlo. Dimensionamento mediante fori conici rotanti ad alta velocità nella billetta per formare un tubo. Il diametro interno del tubo d'acciaio è determinato dalla lunghezza del diametro esterno della punta del trapano della calibratrice. Dopo che il tubo d'acciaio è stato dimensionato, entra nella torre di raffreddamento e viene raffreddato spruzzando acqua. Dopo che il tubo d'acciaio si è raffreddato, verrà raddrizzato. Dopo la raddrizzatura, il tubo d'acciaio viene inviato tramite il nastro trasportatore al rilevatore di difetti metallici (o prova idraulica) per il rilevamento dei difetti interni. Dopo l'operazione, se sono presenti crepe, bolle e altri problemi all'interno del tubo d'acciaio, verranno rilevati.

Dopo l'ispezione di qualità dei tubi di acciaio, è necessaria una rigorosa selezione manuale. Dopo il controllo di qualità del tubo d'acciaio, verniciare con vernice il numero di serie, le specifiche, il numero di lotto di produzione, ecc. E issato nel magazzino con una gru. Assicurarsi di garantire la qualità del tubo in acciaio senza saldatura e il funzionamento del processo di dettaglio.

2. Tubo d'acciaio senza saldatura trafilato (laminato) a freddo: tubo tondo grezzo→riscaldamento→perforazione→intestazione→ricottura→decapaggio→oliatura (placcatura in rame)→trafilatura a freddo multi-passaggio (laminazione a freddo)→tubo grezzo→trattamento termico→raddrizzamento → idrostatico test (rilevamento difetti) → marcatura → conservazione.

Tra questi, il metodo di laminazione del tubo di acciaio senza saldatura trafilato a freddo (laminato) è più complicato della laminazione a caldo (tubo di acciaio senza saldatura estruso). Le prime tre fasi del loro processo di produzione sono sostanzialmente le stesse. Pertanto, è più facile da usare. La differenza è che a partire dal quarto passaggio, dopo che il tubo tondo è vuoto, è necessario detestarlo e ricotto. Dopo la ricottura, utilizzare uno speciale liquido acido per il decapaggio. Dopo il decapaggio, applicare l'olio. Segue poi la trafilatura a freddo multi-passaggio (laminazione a freddo) e un trattamento termico speciale. Dopo il trattamento termico, verrà raddrizzato. Dopo la raddrizzatura, il tubo d'acciaio viene inviato tramite il nastro trasportatore al rilevatore di difetti metallici (o prova idraulica) per il rilevamento dei difetti interni. Se sono presenti crepe, bolle e altri problemi all'interno del tubo d'acciaio, verranno rilevati.

Una volta completati questi processi, i tubi d'acciaio devono superare una rigorosa selezione manuale dopo il controllo di qualità. Dopo il controllo di qualità del tubo d'acciaio, verniciare con vernice il numero di serie, le specifiche, il numero di lotto di produzione, ecc. Una volta completate tutte queste attività, verranno issati nel magazzino tramite una gru.

Anche i tubi di acciaio senza saldatura immagazzinati devono essere conservati con cura e mantenuti scientificamente per garantire che i tubi di acciaio senza saldatura di alta qualità lascino la fabbrica quando vengono venduti.