Con il rapido sviluppo dell'industria petrolifera cinese, la domanda di acciaio di alta qualità è in crescita e l'acciaio di alta qualità deve essere spento, quindi lo studio dell'estinzione complessiva dell'acciaio è molto importante. Il China Heavy Machinery Research Institute ha sviluppato due processi "tempra per immersione + spray interno + rotazione" e "doccia a getto interno + rotazione esterna" e ricerca e sviluppo relativi alla linea di tempra, ottenendo buoni risultati. Entrambi i processi di tempra hanno le proprie caratteristiche, la doccia esterna all'interno della linea di produzione di tempra a getto è adatta per tubi di pozzi petroliferi, involucri petroliferi, tempra di aste di perforazione, più favorevole alla tempra generale del tubo di acciaio a parete sottile; La linea di produzione di tempra per immersione è adatta per il confronto dello spessore delle pareti. Ottimo tubo a pareti spesse ad alte prestazioni con indurimento complessivo, e i suoi prodotti sono utilizzati principalmente nella difesa nazionale, nell'energia nucleare, nel petrolio e nel gas e nell'industria automobilistica.

Linea di produzione di tempra per immersione
Nelle apparecchiature di tempra domestiche attualmente utilizzate, sono presenti alcuni difetti del tubo a pareti spesse, come (1), piegatura del tubo a pareti spesse facilmente temprabile, rettilineità, rotondità scarsa, con conseguente difficoltà di modellatura; (2) il tubo interno ed esterno non può essere spento, il conseguente contenuto del corpo di Markov è basso e di durezza irregolare; (3) costi operativi elevati, scarsa sicurezza. In risposta a queste carenze, la ricerca e sviluppo indipendente dell'ospedale, set completi di produzione del primo utilizzo al mondo di "tempra per immersione + rotazione + spruzzo interno" per tempra di tubi di acciaio con spessore della parete superiore a 20 mm dalla linea di produzione complessiva di tempra per immersione. Il percorso del processo è: attrezzatura per il riscaldamento del forno in acciaio temprato → indicatore di arrivo montato sull'ascensore mezzi a rotazione rapida mezzi di pressione che premono il tubo d'acciaio che aziona la ruota di supporto → attorno al cilindro di sollevamento a rotazione rapida per azionare la trave del telaio in acciaio tempra rapida per immersione in acqua → all'interno dello spruzzo ugello verso l'interno del tubo d'acciaio iniezione → fine tempra, all'interno dell'arresto dello spruzzo → attorno al cilindro di sollevamento si solleveranno le travi del telaio in acciaio → scorrere per arrestare il dispositivo di alimentazione sul dispositivo di alimentazione con un blocco per giro fino alla radice dell'acqua vuota staffa del tubo → Acqua vuota significa sollevare un'estremità del tubo e sollevarla ulteriormente soffiando aria compressa acqua di raffreddamento → acqua → tubo trasportatore a gradini all'interno del tubo trasportato gradualmente ai rulli di alimentazione → acciaio da tempra completo. Questa unità di tempra per immersione utilizza per la prima volta la nuova tecnologia "tempra per immersione + rotazione + spruzzo interno" per la tempra complessiva di tubi di grande diametro e a pareti spesse, risolvendo la tempra di piegatura di tubi a pareti spesse di grande diametro, risolvendo problemi tecnici impervi; Abbiamo ottenuto i seguenti risultati significativi: (1) Grazie al livello complessivo del tubo dell'acqua, alla rotazione ad alta velocità, al supporto ausiliario multipunto, in modo che la rettilineità dell'acciaio notevolmente migliorata, inferiore a 2 mm / m, soddisfi i requisiti di il prodotto. (2) utilizzando la funzione di rotazione all'interno di un ugello di spruzzatura mobile, riducendo il dimensionamento del tubo favorevole all'ovalizzazione della testa. (3) Con la tempra in movimento all'interno del processo di tempra, proprietà meccaniche più flessibili e più uniformi dell'acciaio, dopo la tempra il tasso di conversione della martensite è superiore al 90%, anche al 95%, la durezza e la direzione dello spessore dell'errore del tubo d'acciaio a tutta lunghezza è ≤ 3 HRC.

Processo di tempra “Spray + doccia esterna + rotazione interna”.
Questo processo ha uno spessore di parete relativamente sottile per il tubo. Forno in acciaio temprato riscaldato a circa 1000 ℃, il rullo di alimentazione nella posizione prevista, il dispositivo di alimentazione per sollevare l'acciaio, girarlo su una rotazione lenta significa ruotare le ruote di supporto, la pressione montata sulla cremagliera di spruzzo, il serraggio rapido significa premere il tubo, il l'azionamento rotatorio significa un tubo d'acciaio a rotazione rapida che ruota rapidamente, il tubo d'acciaio è situato direttamente sopra la superficie esterna del tubo di colata verso un irrigatore del tubo esterno uniforme, mentre i mezzi di spruzzatura sono installati all'estremità del tubo della parete del tubo verso la testa di spruzzatura. Pertanto le superfici interne ed esterne del tubo d'acciaio sono state temprate in modo uniforme.