Prove non distruttive su tubi in acciaio LSAW

1.Requisiti di base per l'aspetto delle saldature LSAW

Prima dei controlli non distruttivi delTubi in acciaio LSAW, l'ispezione dell'aspetto della saldatura deve soddisfare i requisiti. I requisiti generali per l'aspetto delle saldature LSAW e la qualità della superficie dei giunti saldati sono i seguenti: l'aspetto della saldatura deve essere ben formato e la larghezza deve essere di 2 mm per lato oltre il bordo della scanalatura. L'altezza del raccordo della saldatura d'angolo deve essere conforme alle norme di progettazione e la forma deve avere una transizione graduale. La superficie del giunto saldato dovrebbe essere:

(1) Non sono ammessi crepe, residui non fusi, pori, inclusioni di scorie e schizzi.

(2) Le superfici saldate di tubi, acciai inossidabili e tubi in acciaio legato con una temperatura di progetto inferiore a -29 gradi non devono presentare sottosquadri. La profondità del sottosquadro del cordone di saldatura del tubo di altro materiale deve essere maggiore di 0,5 mm, la lunghezza del sottosquadro continuo non deve essere superiore a 100 mm e la lunghezza totale del sottosquadro su entrambi i lati della saldatura non deve essere superiore al 10% della lunghezza totale della saldatura .

(3) La superficie della saldatura non deve essere inferiore alla superficie del tubo. L'altezza del cordone di saldatura non è superiore a 3 mm (la larghezza massima del gruppo di giunti saldati allo smusso posteriore).

(4) Il rovescio del giunto saldato non deve superare il 10% dello spessore della parete e non deve superare i 2 mm.

Tubi con aggraffatura longitudinale e saldatura ad arco sommerso LSAW

2. Test non distruttivi della superficie

Il principio del metodo di prova non distruttivo per la superficie dei tubi in acciaio LSAW: il test con polvere magnetica deve essere utilizzato per tubi in acciaio in materiale ferromagnetico; i test di penetrazione devono essere utilizzati per tubi in acciaio di materiali non ferromagnetici. Per giunti saldati con tendenza a fessurarsi ritardatamente, l'ispezione non distruttiva superficiale dovrà essere effettuata dopo che la saldatura si è raffreddata per un certo periodo di tempo; per i giunti saldati con tendenza alla fessurazione da surriscaldamento, l'ispezione non distruttiva della superficie deve essere eseguita una volta dopo la saldatura e dopo il trattamento termico. L'applicazione dei controlli non distruttivi superficiali viene eseguita secondo i requisiti standard. Gli oggetti e le applicazioni di rilevamento sono generalmente i seguenti:

(1) Ispezione di qualità della superficie esterna del materiale del tubo.

(2) Rilevazione di difetti superficiali di importanti saldature di testa.

(3) Ispezione dei difetti superficiali di importanti saldature d'angolo.

(4) Rilevamento di difetti superficiali di giunti saldati di importanti tubi di saldatura a bicchiere e di diramazioni a T.

(5) Rilevamento di difetti superficiali dopo la piegatura del tubo.

(6) Il materiale viene raffreddato e la scanalatura viene rilevata dal giunto saldato.

(7) Rilevamento di smussi di tubi in acciaio inossidabile non austenitico la cui temperatura di progetto è inferiore o uguale a meno 29 gradi Celsius.

(8) La saldatura su due lati prevede l'ispezione delle radici dopo la pulizia delle radici.

(9) Quando l'attrezzatura di saldatura sul tubo in lega con tendenza all'indurimento viene tagliata dalla fiamma ossiacetilenica, viene rilevato il difetto della porzione di macinazione.

3. Rilevamento delle radiazioni e test ad ultrasuoni

Gli oggetti principali del rilevamento delle radiazioni e dei test a ultrasuoni sono i giunti di testa dei tubi in acciaio con aggraffatura diritta e i giunti di testa dei raccordi per tubi saldati di testa. I metodi di prova non distruttivi sono selezionati in base ai documenti di progettazione. Per il rilevamento di giunti saldati di titanio, alluminio e leghe di alluminio, rame e leghe di rame, nichel e leghe di nichel, è necessario utilizzare il metodo di rilevamento delle radiazioni. Per le saldature con tendenza a ritardare la fessurazione, l'ispezione dei raggi e la prova ad ultrasuoni devono essere eseguite dopo che la saldatura si è raffreddata per un certo periodo di tempo. Quando il tubo principale nell'involucro presenta una saldatura circonferenziale, la saldatura deve essere eseguita con un'ispezione del raggio al 100% e l'operazione nascosta può essere eseguita dopo aver superato la pressione di prova. I giunti saldati sulla tubazione coperti dall'anello di rinforzo o dal cuscinetto di supporto dovranno essere sottoposti a prova di raggi al 100% e dovranno essere coperti dopo aver superato la prova. Per le saldature specificate per l'ispezione intermedia della saldatura, le prove non distruttive devono essere eseguite dopo l'ispezione visiva. I controlli radiografici e ultrasonici dovranno essere eseguiti previa verifica non distruttiva della superficie.

 

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Orario di pubblicazione: 01-lug-2022