Anticorrosione della saldatura di tubi in acciaio zincato: dopo il trattamento superficiale, zinco a spruzzo caldo. Se la zincatura non è possibile in loco, è possibile seguire il metodo anticorrosione in loco: primer epossidico ricco di zinco a pennello, vernice intermedia epossidica a base di ferro micaceo e finitura in poliuretano. Lo spessore si riferisce alle norme pertinenti.

Caratteristiche del processo di tubi in acciaio zincato
1. Ottimizzazione della zincatura al solfato: il vantaggio della zincatura al solfato è che l'efficienza attuale arriva fino al 100% e il tasso di deposizione è rapido, che non ha eguali in altri processi di zincatura. Poiché la cristallizzazione del rivestimento non è abbastanza fine, la capacità di dispersione e la capacità di placcatura profonda sono scarse, quindi è adatta solo per galvanizzare tubi e fili con forme geometriche semplici. Il processo di galvanizzazione con solfato della lega di zinco-ferro ottimizza il tradizionale processo di zincatura con solfato, trattenendo solo il sale principale solfato di zinco e scartando gli altri componenti. Nella nuova formula del processo, viene aggiunta una quantità adeguata di sale di ferro per formare un rivestimento in lega di zinco-ferro dal rivestimento metallico singolo originale. La riorganizzazione del processo non solo promuove i vantaggi del processo originale di elevata efficienza di corrente e velocità di deposizione rapida, ma migliora anche notevolmente la capacità di dispersione e la capacità di placcatura profonda. In passato, le parti complesse non potevano essere placcate, ma ora è possibile placcare sia le parti semplici che quelle complesse e le prestazioni protettive sono da 3 a 5 volte superiori a quelle di un singolo metallo. La pratica di produzione ha dimostrato che la galvanica continua di fili e tubi presenta grani di rivestimento più fini e brillanti rispetto a quelli originali e la velocità di deposizione è elevata. Lo spessore del rivestimento raggiunge il requisito entro 2 o 3 minuti.

2. Conversione della zincatura al solfato: la galvanica al solfato della lega di zinco-ferro conserva solo il solfato di zinco salino principale della zincatura al solfato e i restanti componenti come solfato di alluminio e allume (solfato di alluminio e potassio) possono essere aggiunti con idrossido di sodio durante il trattamento della soluzione di placcatura per generare precipitazione di idrossido insolubile per la rimozione; per gli additivi organici viene aggiunto carbone attivo in polvere per l'adsorbimento e la rimozione. Il test mostra che il solfato di alluminio e il solfato di alluminio e potassio sono difficili da rimuovere completamente in una volta, il che ha un impatto sulla brillantezza del rivestimento, ma non è grave e può consumarsi con la rimozione. In questo momento è possibile ripristinare la luminosità del rivestimento. La soluzione può essere aggiunta in base al contenuto dei componenti richiesti dal nuovo processo dopo il trattamento e la conversione è completata.

3. Tasso di deposizione rapido ed eccellenti prestazioni protettive: l'attuale efficienza del processo di galvanica con solfato di zinco-ferro raggiunge il 100% e il tasso di deposizione rapida non ha eguali in nessun processo di zincatura. La velocità di funzionamento del tubo sottile è di 8-12 m/min e lo spessore medio del rivestimento è di 2 m/min, difficile da ottenere con la zincatura continua. Il rivestimento è brillante, delicato e gradevole alla vista. Secondo il metodo standard nazionale GB/T10125 “Artificial Atmosphere Test-Salt Spray Test”, il rivestimento è intatto e invariato per 72 ore; dopo 96 ore sulla superficie del rivestimento appare una piccola quantità di ruggine bianca.

4. Produzione pulita unica: il tubo in acciaio zincato adotta il processo di galvanica in lega di zinco-ferro con solfato, il che significa che le fessure della linea di produzione sono perforate direttamente e la soluzione non viene eseguita o traboccata. Ogni processo del processo produttivo è costituito da un sistema di circolazione. Le soluzioni di ciascun serbatoio, vale a dire la soluzione acida e alcalina, la soluzione galvanica e la soluzione di luce e passivazione, vengono solo riciclate e riutilizzate senza perdite o scarichi all'esterno del sistema. La linea di produzione dispone di soli 5 serbatoi di pulizia, che vengono riciclati e riutilizzati regolarmente, soprattutto nel processo di produzione senza generazione di acque reflue dopo la passivazione.

5. La particolarità dell'attrezzatura per la galvanica: la galvanoplastica dei tubi di acciaio zincato è la stessa della galvanoplastica dei fili di rame, che sono entrambi galvanici continui, ma l'attrezzatura per la galvanica è diversa. La vasca di placcatura progettata per le caratteristiche delle strisce sottili del filo di ferro è lunga e larga ma poco profonda. Durante la galvanica, il filo di ferro passa attraverso il foro e si stende sulla superficie del liquido in linea retta, mantenendo una distanza l'uno dall'altro. Tuttavia, i tubi in acciaio zincato sono diversi dai fili di ferro e hanno le loro caratteristiche uniche. L'attrezzatura del serbatoio è più complicata. Il corpo del serbatoio è composto da una parte superiore e una inferiore. La parte superiore è il serbatoio di placcatura e la parte inferiore è il serbatoio di stoccaggio della circolazione della soluzione, formando un corpo del serbatoio trapezoidale stretto nella parte superiore e largo nella parte inferiore. Nella vasca di placcatura è presente un canale per la galvanostegia dei tubi in acciaio zincato. Sul fondo del serbatoio sono presenti due fori passanti che sono collegati al serbatoio di stoccaggio sul fondo e formano un sistema di circolazione e riutilizzo della soluzione galvanica con la pompa sommersa. Pertanto la placcatura dei tubi in acciaio zincato è dinamica, proprio come la galvanica dei fili di ferro. A differenza della galvanica dei fili di ferro, anche la soluzione di galvanica dei tubi in acciaio zincato elettrolitico è dinamica.