Il difetto di cicatrizzazione nel tubo senza saldatura a laminazione continua a caldo si trova sulla superficie interna del tubo d'acciaio, che è simile a un nocciolo delle dimensioni di un chicco di soia. La maggior parte delle cicatrici presenta corpi estranei grigio-marroni o grigio-neri. I fattori che influenzano le cicatrici interne includono: disossidante, processo di iniezione, lubrificazione del mandrino e altri fattori. Seguiamo il produttore di tubi in acciaio al carbonio per vedere come controllare i difetti della superficie interna dei tubi in acciaio senza saldatura:

1. Disossidante

L'ossido deve essere allo stato fuso quando il mandrino viene preforato. La sua forza e altri requisiti rigorosi.

1) La dimensione delle particelle della polvere disossidante deve generalmente essere di circa 16 mesh.
2) Il contenuto di stearato di sodio nell'agente scavenging dovrebbe raggiungere più del 12%, in modo che possa bruciare completamente nel lume capillare.
3) Determinare la quantità di disossidante iniettato in base alla superficie interna del capillare, generalmente 1,5-2,0 g/dm2, e la quantità di disossidante spruzzato dal capillare con diametri e lunghezze diversi è diversa.

2. Parametri del processo di iniezione

1) La pressione di iniezione deve essere adattata al diametro e alla lunghezza del capillare, il che non solo garantisce un soffiaggio potente e una combustione sufficiente, ma impedisce anche che lo scavenger bruciato in modo incompleto venga spazzato via dal capillare dal flusso d'aria.
2) Il tempo di spurgo del produttore di tubi in acciaio senza saldatura deve essere regolato in base all'immediatezza e alla lunghezza del capillare e lo standard prevede che non vi sia ossido metallico sospeso nel capillare prima che venga espulso.
3) L'altezza dell'ugello deve essere regolata in base al diametro del capillare per garantire un buon centraggio. L'ugello deve essere pulito una volta ad ogni turno e l'ugello deve essere rimosso per la pulizia dopo un lungo periodo di inattività. Per garantire che l'agente disossidante venga soffiato uniformemente sulla parete interna del capillare, nella stazione viene utilizzato un dispositivo opzionale per il soffiaggio dell'agente disossidante, dotato di una pressione dell'aria rotante.

3. Lubrificazione del mandrino

Se l'effetto di lubrificazione del mandrino non è buono o la temperatura del lubrificante del mandrino è troppo bassa, si verificheranno cicatrici interne. Per aumentare la temperatura del mandrino, è possibile adottare un solo metodo di raffreddamento con acqua di raffreddamento. Durante il processo di produzione, è necessario controllare rigorosamente la temperatura del mandrino per garantire che la temperatura superficiale del mandrino sia compresa tra 80 e 120°C prima di spruzzare il lubrificante e la temperatura del mandrino non deve essere superiore a 120°C per un lungo periodo, in modo da garantire che il lubrificante sulla superficie sia asciutto e denso prima del pre-foro. L'operatore deve sempre controllare le condizioni di lubrificazione del mandrino.