1. Bolle
Le bolle si formano principalmente al centro del cordone di saldatura e l'idrogeno è ancora nascosto all'interno del metallo di saldatura sotto forma di bolle. Il motivo principale è che il filo e il flusso di saldatura presentano umidità sulla superficie e vengono utilizzati direttamente senza seccarsi. Inoltre, la corrente è relativamente elevata durante il processo di saldatura. Piccolo, la velocità di saldatura è troppo elevata e ciò accadrà anche se la solidificazione del metallo viene accelerata.

2. Sottosquadro
Il sottosquadro è una scanalatura a forma di V che appare sul bordo della saldatura lungo la linea centrale della saldatura. Il motivo principale è che la velocità di saldatura, la corrente, la tensione e altre condizioni non sono appropriate. Tra questi, la velocità di saldatura è troppo elevata e la corrente non è adeguata. È facile causare difetti di sottosquadro.

3. Fessure termiche
La causa delle cricche a caldo è quando lo stress di saldatura è molto elevato, o quando l'elemento di silicio SI nel metallo saldato è molto elevato, c'è un altro tipo di cricche da zolfo, il pezzo grezzo è una piastra con una forte zona di segregazione dello zolfo (appartiene a acciaio ad ebollizione dolce), cricche causate dalla penetrazione di solfuri nel metallo saldato durante il processo di saldatura.

4. Penetrazione della saldatura insufficiente
La sovrapposizione metallica delle saldature interne ed esterne non è sufficiente e talvolta la saldatura non viene penetrata.
Metodo di calcolo per tubi in acciaio saldati: (diametro esterno – spessore della parete) * spessore della parete * 0,02466 = peso per metro di tubo in acciaio saldato {kg
Calcolo del tubo in acciaio zincato: (diametro esterno – spessore della parete) * spessore della parete * 0,02466 * 1,06 = peso del tubo in acciaio saldato per metro {kg