Un trattamento termico inadeguato dei tubi in acciaio senza saldatura può facilmente causare una serie di problemi di produzione, con il risultato che la qualità del prodotto viene notevolmente compromessa e trasformata in rottame. Evitare gli errori comuni durante il trattamento termico significa risparmiare sui costi. Quali problemi dovremmo concentrarci sulla prevenzione durante il processo di trattamento termico? Diamo uno sguardo ai problemi comuni nel trattamento termico dei tubi in acciaio senza saldatura:

① Struttura e prestazioni dei tubi in acciaio non qualificati: tre fattori causati da un trattamento termico inadeguato (T, t, metodo di raffreddamento).
Struttura Wei: i grani grossolani A formati dall'acciaio in condizioni di riscaldamento ad alta temperatura formano una struttura in cui le scaglie F sono distribuite su P una volta raffreddate. È una struttura surriscaldata e danneggia le prestazioni complessive del tubo d'acciaio. In particolare viene ridotta la resistenza dell'acciaio alla temperatura normale e aumentata la fragilità.
La struttura W più leggera può essere eliminata normalizzando ad una temperatura opportuna, mentre la struttura W più pesante può essere eliminata mediante normalizzazione secondaria. La temperatura di normalizzazione secondaria è più alta e la temperatura di normalizzazione secondaria è più bassa. Grani chimici.
Il diagramma di bilancio FC è una base importante per formulare la temperatura di riscaldamento per il trattamento termico dei tubi di acciaio. Costituisce anche la base per studiare la composizione, la struttura metallografica e le proprietà dei cristalli FC in equilibrio, il diagramma di transizione della temperatura del sottoraffreddamento A (diagramma TTT) e la trasformazione del raffreddamento continuo del sottoraffreddamento A. Il grafico (grafico CCT) è una base importante per la formulazione della temperatura di raffreddamento per il trattamento termico

② Le dimensioni del tubo d'acciaio non sono qualificate: il diametro esterno, l'ovalità e la curvatura sono fuori tolleranza.
Durante il processo di tempra si verificano spesso modifiche del diametro esterno del tubo d'acciaio e il diametro esterno del tubo d'acciaio aumenta a causa delle variazioni di volume (causate da modifiche strutturali). Il processo di dimensionamento viene spesso aggiunto dopo il processo di tempra.
Cambiamenti nell'ovalità dei tubi d'acciaio: le estremità dei tubi d'acciaio sono principalmente tubi a parete sottile di grande diametro.
Piegatura dei tubi in acciaio: causata da un riscaldamento e raffreddamento non uniforme dei tubi in acciaio, può essere risolta mediante raddrizzamento. Per tubi in acciaio con requisiti speciali, dovrebbe essere utilizzato un processo di raddrizzatura a caldo (circa 550°C).

③Crepe sulla superficie dei tubi di acciaio: causate da un'eccessiva velocità di riscaldamento o raffreddamento e da un eccessivo stress termico.
Per ridurre le crepe dovute al trattamento termico nei tubi di acciaio, da un lato, il sistema di riscaldamento e raffreddamento del tubo di acciaio dovrebbe essere formulato in base al tipo di acciaio e dovrebbe essere selezionato un mezzo di tempra appropriato; d'altra parte, il tubo d'acciaio bonificato dovrebbe essere temperato o ricotto il prima possibile per eliminare le sue tensioni.

④ Graffi o danni gravi sulla superficie del tubo d'acciaio: causati dallo scorrimento relativo tra il tubo d'acciaio e il pezzo, utensili e rulli.

⑤Il tubo d'acciaio è ossidato, decarbonizzato, surriscaldato o bruciato. Causato da T↑, t↑.

⑥ Ossidazione superficiale dei tubi di acciaio trattati termicamente con gas inerte: il forno di riscaldamento non è adeguatamente sigillato e entra aria nel forno. La composizione del gas del forno è instabile. È necessario rafforzare il controllo di qualità di tutti gli aspetti del riscaldamento del tubo grezzo (tubo di acciaio).