Metodo di rilevamento dei difetti dei tubi in acciaio al carbonio

Metodi di prova non distruttivi comunemente usati pertubi in acciaio al carboniosono: test ad ultrasuoni (UT), test con particelle magnetiche (MT), test con liquidi penetranti (PT) e test a raggi X (RT).

L'applicabilità e le limitazioni dei test ad ultrasuoni sono:
Utilizza principalmente la forte penetrabilità e la buona direzionalità delle onde ultrasoniche per raccogliere la riflessione delle onde ultrasoniche in diversi mezzi e convertire le onde di interferenza in segnali digitali elettronici sullo schermo per realizzare un rilevamento dei difetti non distruttivo. Vantaggi: nessun danno, nessun impatto sulle prestazioni dell'oggetto ispezionato, imaging accurato della struttura interna dei materiali opachi, un'ampia gamma di applicazioni di rilevamento, adatto per metalli, non metalli, materiali compositi e altri materiali; posizionamento dei difetti più accurato; sensibile ai difetti dell'area, alta sensibilità, basso costo, alta velocità, innocuo per il corpo umano e l'ambiente.

Limitazioni: le onde ultrasoniche devono fare affidamento su mezzi e non possono propagarsi nel vuoto. Le onde ultrasoniche si perdono facilmente e si disperdono nell'aria. Generalmente, il rilevamento richiede l'uso di accoppianti che collegano gli oggetti di rilevamento e sono comuni mezzi come l'acqua deionizzata.

L’applicabilità e i limiti del test con particelle magnetiche sono:
1. L'ispezione con particelle magnetiche è adatta per rilevare discontinuità di piccole dimensioni sulla superficie e vicino alla superficie di materiali ferromagnetici e lo spazio è estremamente stretto e difficile da vedere visivamente.
2. L'ispezione con particelle magnetiche può rilevare parti in varie situazioni e può anche rilevare vari tipi di parti.
3. Si possono riscontrare difetti come crepe, inclusioni, attaccature, macchie bianche, pieghe, chiuse fredde e allentamenti.
4. Il test delle particelle magnetiche non è in grado di rilevare materiali in acciaio inossidabile austenitico e saldature saldate con elettrodi di acciaio inossidabile austenitico, né può rilevare materiali non magnetici come rame, alluminio, magnesio e titanio. È difficile trovare delaminazioni e pieghe con graffi superficiali sulla superficie, fori profondi sepolti e angoli inferiori a 20° con la superficie del pezzo.

I vantaggi del rilevamento con penetranti sono: 1. Può rilevare vari materiali; 2. Ha un'elevata sensibilità; 3. Ha un display intuitivo, un funzionamento conveniente e un basso costo di rilevamento.
I limiti del test con liquidi penetranti sono: 1. Non è adatto per ispezionare pezzi costituiti da materiali sciolti porosi e pezzi con superfici ruvide; 2. I test penetranti possono rilevare solo la distribuzione superficiale dei difetti ed è difficile determinare la profondità effettiva dei difetti, quindi è difficile rilevare la valutazione quantitativa dei difetti. Il risultato del rilevamento è fortemente influenzato anche dall'operatore.

Applicabilità e limitazioni dei test radiografici:
1. È più sensibile al rilevamento di difetti di tipo volumetrico ed è più facile caratterizzare i difetti.
2. I negativi radiografici sono facili da conservare e hanno tracciabilità.
3. Visualizzare visivamente la forma e il tipo di difetti.
4. Svantaggi Non è possibile localizzare la profondità di seppellimento del difetto. Allo stesso tempo, lo spessore di rilevamento è limitato. La pellicola negativa deve essere lavata appositamente, è dannosa per il corpo umano e il costo è elevato.


Orario di pubblicazione: 04-settembre-2023