Flange in acciaio al carbonio VS flange in acciaio inossidabile

L'acciaio al carbonio è una lega ferro-carbonio che ha un contenuto di carbonio più elevato e un punto di fusione inferiore rispetto all'acciaio inossidabile. L'acciaio al carbonio è simile nell'aspetto e nelle proprietà all'acciaio inossidabile, ma ha un contenuto di carbonio più elevato.

I materiali tecnici e da costruzione come l’acciaio al carbonio sono comunemente usati nei processi industriali su larga scala, tra cui le telecomunicazioni, i trasporti, la lavorazione chimica e l’estrazione e raffinazione del petrolio.

Esistono numerosi tipi di acciaio che possono essere definiti flange in acciaio inossidabile 304, ma tutti i tipi di acciaio sono essenzialmente realizzati in ferro e carbonio utilizzando un processo in due fasi. Quando cromo e nichel vengono aggiunti all'acciaio inossidabile, si ottiene la resistenza alla corrosione.

DIFFERENZA TRA FLANGE IN ACCIAIO AL CARBONIO E FLANGE IN ACCIAIO INOSSIDABILE
I pezzi forgiati realizzati con i gradi A-105 sono i primi e più comuni materiali utilizzati per realizzare flange di tubi. Per applicazioni che richiedono temperature più basse vengono utilizzati i gradi A-350 LF2, mentre i gradi A-694, F42-F70, sono progettati per rese elevate. A causa della maggiore resistenza delle flange in acciaio al carbonio, il materiale ad alto rendimento è ampiamente utilizzato nelle applicazioni per tubazioni.

Oltre a contenere più cromo e molibdeno rispetto alle flange in acciaio al carbonio, le flange in acciaio legato sono progettate per resistere ad ambienti ad alta temperatura e alta pressione. Grazie al maggiore contenuto di cromo, hanno una protezione dalla corrosione più forte rispetto alle tradizionali flange in acciaio al carbonio.

L'acciaio inossidabile contenente nichel, cromo e molibdeno è il secondo materiale di forgiatura più comunemente utilizzato nella produzione di flange. I forgiati ASTM A182-F304 / F304L e A182-F316 / F316L più comuni si trovano nella serie A182-F300/F400. È possibile aggiungere oligoelementi durante il processo di fusione per soddisfare i requisiti di servizio di queste classi di forgiatura. Inoltre, la serie 300 non è magnetica mentre la serie 400 ha proprietà magnetiche ed è meno resistente alla corrosione.