Tubo saldato a spirale (ssaw): Viene realizzato laminando acciaio strutturale a basso tenore di carbonio o nastro di acciaio strutturale a bassa lega in un tubo grezzo secondo un determinato angolo elicoidale (chiamato angolo di formatura), quindi saldando la giuntura del tubo. Può essere realizzato con nastri di acciaio più stretti e produce tubi di acciaio di grande diametro. Le sue specifiche sono espresse da diametro esterno * spessore della parete. ILtubo saldatodovrebbe garantire che la prova idraulica, la resistenza alla trazione della saldatura e le prestazioni di piegatura a freddo debbano soddisfare le normative.

Vantaggi del tubo saldato a spirale:

(1) Tubi d'acciaio di diverso diametro possono essere prodotti utilizzando nastri d'acciaio della stessa larghezza, in particolare tubi d'acciaio di grande diametro possono essere prodotti con nastri d'acciaio stretti.
(2) Alle stesse condizioni di pressione, la sollecitazione del cordone saldato a spirale è inferiore a quella del cordone diritto, che rappresenta dal 75% al ​​90% del tubo saldato a cordone dritto, quindi può sopportare una pressione maggiore. Rispetto ai tubi saldati con cordone diritto con lo stesso diametro esterno, lo spessore della parete può essere ridotto dal 10% al 25% sotto la stessa pressione.
(3) Dimensioni, la tolleranza generale del diametro non supera lo 0,12%, la deflessione è inferiore a 1/2000 e l'ellitticità è inferiore all'1%. In generale, i processi di dimensionamento e raddrizzatura possono essere omessi.
(4) Può essere prodotto continuamente. In teoria, può produrre tubi di acciaio infinitamente lunghi. La perdita di testa e coda di taglio è piccola e il tasso di utilizzo del metallo può essere aumentato dal 6% all'8%.
(5) Rispetto al tubo saldato longitudinale, è flessibile nel funzionamento e conveniente nel modificare varietà e regolazioni.
(6) L'attrezzatura è leggera e ha un investimento iniziale basso. Può essere trasformato in un'unità mobile di tipo rimorchio per produrre tubi saldati direttamente nel cantiere in cui vengono posati i tubi.
(7) È facile realizzare la meccanizzazione e l'automazione.

Lo svantaggio del tubo saldato a spirale è:poiché il nastro di acciaio a spirale viene utilizzato come materia prima, c'è una certa curvatura a mezzaluna e il punto di saldatura si trova nell'area del bordo del nastro di acciaio con elasticità, quindi non è facile allineare la torcia di saldatura, il che influisce sulla saldatura qualità. A tale scopo vengono installate complesse apparecchiature di tracciamento delle giunture e di ispezione della qualità.

La direzione di sviluppo del tubo saldato a spirale:

A causa della pressione sempre più elevata della tubazione, delle condizioni di servizio sempre più difficili e della necessità di prolungare il più possibile la durata della tubazione, la principale direzione di sviluppo del tubo saldato a spirale è:
(1) Produrre tubi a pareti spesse di grande diametro per migliorare la resistenza alla pressione;
(2) Progettare e produrre tubi in acciaio con nuove strutture, come tubi saldati a spirale a doppio strato, ovvero tubi saldati a doppio strato con nastro di acciaio pari a metà dello spessore della parete del tubo, che non solo ha una resistenza maggiore rispetto a quello a strato singolo tubi dello stesso spessore, ma non presentano rotture fragili;
(3) Sviluppare nuovi tipi di acciaio, migliorare il livello della tecnologia di fusione e adottare ampiamente la tecnologia di trattamento termico dei rifiuti di laminazione e post-laminazione controllata per migliorare continuamente la resistenza, la tenacità e le prestazioni di saldatura del corpo del tubo;

(4) Sviluppare vigorosamente tubi rivestiti, ad esempio rivestire la parete interna del tubo con uno strato anticorrosivo, che non solo può prolungare la durata, ma anche migliorare la levigatezza della parete interna, ridurre la resistenza all'attrito del fluido, ridurre la cera accumulo e sporco, ridurre il numero di tubi di pulizia e ridurre i costi di manutenzione.

PS:Tubi d'acciaio saldatihanno costi inferiori e maggiore efficienza produttiva rispetto atubi senza saldatura. Il tubo saldato a cucitura diritta ha un processo di produzione semplice, un'elevata efficienza produttiva, un basso costo e un rapido sviluppo. La resistenza del tubo saldato a spirale è generalmente superiore a quella del tubo saldato dritto.