Metodo di pelatura meccanica del rivestimento anticorrosivo 3PE
Attualmente, nel processo di manutenzione del gasdotto, viene proposto il metodo di pelatura del rivestimento anticorrosivo 3PE basato sull'analisi della struttura e del processo di rivestimento del rivestimento anticorrosivo 3PE [3-4]. L'idea di base di staccare il rivestimento anticorrosivo 3PE del tubo d'acciaio è creare condizioni esterne (come il riscaldamento ad alta temperatura), distruggere l'adesione delle strutture composite del rivestimento anticorrosivo 3PE e raggiungere lo scopo di sbucciare il tubo d'acciaio.
Nel processo di rivestimento anticorrosivo 3PE, il tubo d'acciaio deve essere riscaldato a una temperatura superiore a 200 ℃. Tuttavia, se la temperatura è troppo elevata, si verificheranno i seguenti problemi: la reazione di indurimento della polvere epossidica è troppo rapida, la polvere non è sufficientemente fusa e la formazione del film è scarsa, il che ridurrà la capacità di legame con la superficie del prodotto. il tubo d'acciaio; prima che l'adesivo venga spalmato, il gruppo funzionale della resina epossidica viene eccessivamente consumato. , perdono parzialmente o addirittura completamente la capacità di legame chimico con l'adesivo; lo strato di polvere epossidica sinterizzata può essere leggermente cotto, manifestandosi come scurimento e ingiallimento, con conseguente ispezione non qualificata del distacco del rivestimento. Pertanto, quando la temperatura esterna è superiore a 200 ℃, il rivestimento anticorrosivo 3PE è più facile da staccare.
Dopo che il gasdotto è stato interrato, il gasdotto interrato deve essere tagliato e modificato a causa delle esigenze di ingegneria municipale; oppure quando è necessario riparare la perdita di gas, è necessario rimuovere prima lo strato anticorrosivo, quindi è possibile eseguire altre operazioni sulla tubazione. Attualmente, il processo di rimozione del rivestimento anticorrosivo 3PE dei tubi in acciaio per gas è: preparazione della costruzione, pretrattamento della tubazione, trattamento termico, rimozione del rivestimento anticorrosivo 3PE e altri lavori di costruzione.

① Preparazione della costruzione
I preparativi per la costruzione comprendono principalmente: personale di costruzione e strutture in atto, riparazione di emergenza delle condutture, trattamento di depressurizzazione, scavo di pozzi operativi, ecc. Le attrezzature da costruzione per staccare il rivestimento anticorrosivo 3PE comprendono principalmente pistola da taglio per gas acetilene, pala piatta o martello a mano .
② Pretrattamento della pipeline
Il pretrattamento della tubazione comprende principalmente: determinazione del diametro del tubo, pulizia della superficie esterna del tubo, ecc.
③ Trattamento termico
Utilizzare un cannello a gas acetilene per riscaldare il tubo pretrattato ad alta temperatura. La temperatura della fiamma del taglio del gas può raggiungere i 3000 ℃ e il rivestimento anticorrosivo 3PE applicato sul gasdotto può essere fuso a una temperatura superiore a 200 ℃. L'adesione del rivestimento viene distrutta.
④ Staccatura del rivestimento anticorrosivo 3PE
Poiché l'adesione del rivestimento trattato termicamente è stata distrutta, è possibile utilizzare uno strumento meccanico come una spatola piatta o un martello a mano per staccare il rivestimento dal tubo.

⑤ Altri lavori edili

Dopo aver rimosso il rivestimento anticorrosivo 3PE, è necessario eseguire il taglio e la modifica della tubazione, la saldatura e il rivestimento del nuovo rivestimento anticorrosivo.
Il metodo di peeling manuale meccanico attualmente utilizzato è lento e l'effetto peeling è medio. A causa delle limitazioni delle attrezzature edili, l'efficienza del lavoro di smantellamento non è elevata, il che influisce direttamente sull'efficienza delle riparazioni di emergenza del gasdotto. I limiti delle macchine da costruzione si riflettono principalmente in: a. La limitazione dell'area della fiamma di spruzzo della pistola per taglio a gas porta ad una piccola area del rivestimento fusa dal trattamento termico di taglio a gas; B. La limitazione dell'adattamento tra utensili come pale piatte o martelli a mano e la superficie esterna del tubo tondo comporta una bassa efficienza di pelatura del rivestimento.
Attraverso le statistiche di cantiere, è stato ottenuto il tempo di pelatura del rivestimento anticorrosivo 3PE sotto diversi diametri di tubo e la dimensione della parte da staccare.