Le frese sono onnipresenti nel processo di lavorazione dei metalli. Non importa quanto l'attrezzatura avanzata e sofisticata utilizzi, nascerà con il prodotto. Ciò è dovuto principalmente alla deformazione plastica del materiale e alla generazione di un'eccessiva limatura di ferro ai bordi del materiale lavorato, soprattutto per materiali con buona duttilità o tenacità, che sono particolarmente soggetti a bave.

I tipi di bave includono principalmente bave flash, bave ad angoli vivi, schizzi, ecc., che sporgono residui metallici in eccesso che non soddisfano i requisiti di progettazione del prodotto. Per questo problema, attualmente non esiste un modo efficace per eliminarlo nel processo di produzione, quindi, per garantire i requisiti di progettazione del prodotto, gli ingegneri devono lavorare duro per eliminarlo in seguito. Finora sono esistiti molti metodi e attrezzature di sbavatura diversi per diversi prodotti di tubi in acciaio (ad esempio tubi senza saldatura).

ILtubo senza saldaturail produttore ha selezionato per voi i 10 metodi di sbavatura più comunemente utilizzati:

1) Sbavatura manuale

Questo è anche un metodo comunemente utilizzato nelle imprese generali, che utilizza lime, carta vetrata, teste di levigatura, ecc. come strumenti ausiliari. Sono presenti lime manuali e interlacciatori pneumatici.

Commento: il costo della manodopera è relativamente alto, l'efficienza non è molto elevata e i complessi fori trasversali sono difficili da rimuovere. I requisiti tecnici per i lavoratori non sono molto elevati ed è adatto a prodotti con piccole bave e struttura semplice del prodotto.

2) Sbavatura dello stampo

Le bave vengono sbavate utilizzando matrici e punzoni di produzione.

Commenti: è richiesta una determinata tariffa di produzione per lo stampo (stampo grezzo + stampo fine) e potrebbe essere necessario anche uno stampo per formatura. È adatto per prodotti con superfici di divisione più semplici e la sua efficienza e l'effetto di sbavatura sono migliori di quelli del lavoro manuale.

3) Rettifica e sbavatura

Questo tipo di sbavatura comprende vibrazione, sabbiatura, rulli, ecc. ed è attualmente utilizzato da molte aziende.

Breve commento: esiste il problema che la rimozione non è molto pulita e potrebbe essere necessaria la successiva lavorazione manuale delle bave residue o altri metodi di sbavatura. Adatto per piccoli prodotti in grandi quantità.

4) Sbavatura a congelamento

Le bave vengono rapidamente infragilite mediante raffreddamento e poi fatte saltare con proiettili per rimuovere le bave.

Breve commento: Il prezzo dell'attrezzatura si aggira intorno ai 200.000 o 300.000; è adatto per prodotti con pareti di piccolo spessore e piccoli prodotti.

5) Sbavatura ad aria calda

Conosciuta anche come sbavatura termica, sbavatura a esplosione. Introducendo del gas infiammabile nel forno dell'apparecchiatura e quindi attraverso l'azione di alcuni mezzi e condizioni, il gas esploderà istantaneamente e l'energia generata dall'esplosione verrà utilizzata per dissolvere e rimuovere le bave.

Breve commento: L'attrezzatura è costosa (milioni di dollari), con elevati requisiti tecnici per il funzionamento, bassa efficienza ed effetti collaterali (ruggine, deformazione); viene utilizzato principalmente per alcune parti di alta precisione, come parti di precisione automobilistiche e aerospaziali.

6) Sbavatura della macchina per incidere

Breve commento: Il prezzo dell'attrezzatura non è molto alto (decine di migliaia), è adatto per strutture spaziali semplici e la posizione di sbavatura richiesta è semplice e regola.

7) Sbavatura chimica

Utilizzando il principio della reazione elettrochimica, le parti realizzate in materiali metallici possono essere sbavate automaticamente e selettivamente.

Breve commento: È adatto per bave interne difficili da rimuovere e adatto per piccole bave (spessore inferiore a 7 fili) di prodotti come corpi pompa e corpi valvola.

8) Sbavatura elettrolitica

Un metodo di lavorazione elettrolitica che utilizza l'elettrolisi per rimuovere le bave dalle parti metalliche.

Commento: L'elettrolita è in una certa misura corrosivo e l'elettrolisi avviene anche vicino alla bava delle parti, la superficie perderà la sua lucentezza originale e influenzerà anche la precisione dimensionale. Dopo la sbavatura il pezzo deve essere pulito e reso antiruggine. La sbavatura elettrolitica è adatta per sbavare parti nascoste di fori che si intersecano o parti con forme complesse. L'efficienza produttiva è elevata e il tempo di sbavatura è generalmente compreso tra pochi secondi e decine di secondi. È adatto per la sbavatura di ingranaggi, bielle, corpi di valvole e passaggi olio di alberi a gomiti, ecc., nonché per l'arrotondamento di spigoli vivi.

9) Sbavatura con getto d'acqua ad alta pressione

Utilizzando l'acqua come mezzo, la forza d'impatto istantanea viene utilizzata per rimuovere le bave e le bave generate dopo la lavorazione e allo stesso tempo raggiungere lo scopo di pulizia.

Breve commento: L'attrezzatura è costosa e viene utilizzata principalmente nel cuore delle automobili e nei sistemi di controllo idraulico delle macchine edili.

10) Sbavatura ad ultrasuoni

Gli ultrasuoni producono un'alta pressione istantanea per rimuovere le bave.

Commento: principalmente per alcune bave microscopiche. In genere, se è necessario osservare la bava al microscopio, si può provare a rimuoverla con le onde ultrasoniche.