1. Njikwa nke oghere weld: Mgbe ị na-atụgharị site na ọtụtụ rollers, a na-eziga nchara nchara na mpaghara ọkpọkọ welded. A na-eji nwayọọ nwayọọ na-apịa ígwè a gbawara agbawa ka ọ bụrụ oghere oghere nwere oghere nha nha. Gbanwee ọnụọgụ nrịbama nke igwe na-agbagharị iji jikwaa oghere weld dị n'etiti 1 na 3 mm wee mee ka ngwụcha weld gbasa. Ọ bụrụ na ọdịiche ahụ buru ibu, a ga-ebelata mmetụta nso nso a, ihe dị ugbu a adịghị adị, na kristal weld ga-ejikọta ya na-adịghị mma ma ghara imebi ma ọ bụ gbawaa. Ọ bụrụ na ọdịiche ahụ dị ntakịrị, mmetụta nso nso ga-abawanye, ọkụ ịgbado ọkụ ga-adị oke ibu, na weld ga-ere ọkụ; ikekwe weld ahụ ga-etolite olulu miri emi mgbe extrusion na ịtụgharị, nke ga-emetụta ọdịdị weld ahụ.

2. Welding okpomọkụ njikwa: Dị ka usoro, welding okpomọkụ na-emetụta elu-frequency eddy ugbu a ike okpomọkụ. A na-emetụta ike ọkụ ọkụ ọkụ na-eme ka ọ dị elu na-eme ka ọ dị ugbu a, na ike ọkụ ọkụ ọkụ na-adaba na square nke agbamume ugbu a; na oge agbamume dị ugbu a na-emetụta voltaji na-agba ume, ugbu a, ikike, na inductance. Inductance = magnetik flux / ugbu a Na usoro: f-agba ume ugboro (Hz-agba ume na capacitance na akaghị (F capacitance = ọkụ eletrik / voltaji; L-agba ume na inductance na akaghị. The agbamume ugboro bụ inversely proportsally na capacitance na). Mgbọrọgwụ square nke inductance na agba agba ume). iru ihe mgbaru ọsọ nke ịchịkwa ịgbado ọkụ okpomọkụ banyere ala carbon ígwè, welding okpomọkụ na-achịkwa na 1250 ~ 1460 ℃, ọ nwere ike izute chọrọ nke ọkpọkọ mgbidi ọkpụrụkpụ nke 3 ~ 5mm penetration The ịgbado ọkụ okpomọkụ nwekwara ike gbanwee The welding ọsọ. mgbe okpomọkụ ntinye enweghị, ọnụ nke weld na-ekpo ọkụ ga-agafe okpomọkụ nke ịgbado ọkụ, na-eme ka ọkụ na-ekpo ọkụ ma ọ bụ ụmụ irighiri mmiri, na-eme ka weld ghọọ oghere gbazere.

3. Ịchịkwa ike nke ntanye: n'okpuru mpikota onu nke roller, akụkụ abụọ nke tube oghere na-ekpo ọkụ na okpomọkụ nke ịgbado ọkụ. Mkpụrụ ọka kristal nke ọla na-emekọ ihe ọnụ na-abanye n'ime ma na-eme onwe ha, ma n'ikpeazụ na-etolite weld siri ike. Ọ bụrụ na ike extrusion dị ntakịrị, ọnụ ọgụgụ kristal ga-adị ntakịrị, na ike nke weld metal ga-ebelata, mgbawa ga-eme mgbe etinyere ike ahụ; ọ bụrụ na ike extrusion ahụ dị ukwuu, a ga-ewepụ ígwè ahụ a wụrụ awụ site na weld, ọ bụghị nanị na-ebelata ike nke weld na-eme ka ọ dịkwuo mma, na ọtụtụ ihe ndị dị n'elu na ihe ndị dị n'ime ụlọ ga-eme, na ọbụna ntụpọ dị ka nkwonkwo ụkwụ weld ga-eme. a ga-akpụpụta.

4. Ndozi nke ọnọdụ nke eriri induction dị elu: oge ​​ọkụ ọkụ dị irè dị ogologo, na ikuku induction dị elu kwesịrị ịdị nso dị ka o kwere mee na ọnọdụ nke squeeze roller. Ọ bụrụ na loop induction dị anya na igwe mpịaji. Mpaghara a na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ na-agbasawanye ma na-ebelata ike nke weld; N'ụzọ megidere nke ahụ, nsọtụ nke weld enweghị kpo oku, na-akpata na-adịghị mma ịkpụzi mgbe extrusion. Oghere akụkụ nke ihe mgbochi ekwesịghị ịbụ ihe na-erughị 70% nke akụkụ nke akụkụ nke n'ime ime nke ọkpọ ígwè. Mmetụta ya bụ ime eriri induction, nsọtụ ọkpọkọ oghere, na mkpanaka ndọta na-etolite akaghị aka elektrọnik.

5. The resistor bụ otu ma ọ bụ otu nke pụrụ iche magnetik mkpara maka welded ọkpọkọ. . Mmetụta nso nso a na-eme, na ọkụ ọkụ dị ugbu a na-elekwasị anya n'akụkụ ọnụ nke weld nke tube oghere nke mere na nsọtụ nke oghere tube na-ekpo ọkụ na okpomọkụ nke ịgbado ọkụ. A na-eji waya igwe na-adọkpụrụ resistor n'ime tube ahụ, ebe etiti ahụ kwesịrị ka edobere ya nso n'etiti igwe mpịaji. Mgbe ị na-amalite, n'ihi mmegharị ngwa ngwa nke tube oghere, ngwaọrụ ndị na-eguzogide na-agwụ ike nke ukwuu site na esemokwu nke mgbidi dị n'ime nke oghere tube na ọ dị mkpa ka a gbanwee ugboro ugboro.

6. Weld scars ga-eme mgbe ịgbado ọkụ na extrusion. Na-adabere na mmegharị ngwa ngwa nkewelded ígwè anwụrụ, Anya weld ga-adaba adaba. A naghị ehicha ihe ndị dị n'ime ọkpọkọ welded.