Nkwarụ ndị na-adịkarị mfe ime na mpaghara ịgbado ọkụ arc na-emikpu n'ime mmiri gụnyere pores, mgbawa ọkụ, na mkpọpu.

1. Afụ. Afụ na-emekarị na etiti weld. Isi ihe kpatara ya bụ na hydrogen ka na-ezo n'ime igwe welded n'ụdị afụ. Ya mere, usoro iji kpochapụ ntụpọ a bụ ibu ụzọ wepụ nchara, mmanụ, mmiri na mmiri si na waya ịgbado ọkụ na weld, na nke abụọ, iji kpoo mmiri ahụ nke ọma iji wepụ mmiri mmiri. Na mgbakwunye, ịba ụba nke ugbu a, ibelata ọsọ ịgbado ọkụ, na ibelata ọnụego ike nke ọla a wụrụ awụ bụkwa nke ọma.

2. Sulfur cracks (mkpọwa nke sọlfọ kpatara). Mgbe ịgbado efere nwere ike sọlfọ segregation bands (karịsịa nro esi nchara), sulfides na sọlfọ segregation band na-abanye na weld metal na-akpata cracks. Ihe kpatara ya bụ na enwere ebe mgbaze dị ala nke sulfide iron na sọlfọ segregation band na hydrogen na nchara. Ya mere, iji gbochie ọnọdụ a ka ọ ghara ime, ọ dị irè iji ígwè na-egbu egbu ma ọ bụ na-egbu egbu na-eji obere sulfur segregation bands. Nke abuo, ihicha na ihicha elu weld na flux dịkwa oke mkpa.

3. Thermal cracks. N'ime mmiri ịgbado ọkụ n'ime mmiri, mgbawa ọkụ nwere ike ime na weld, karịsịa na olulu arc na mmalite na njedebe nke arc. Iji kpochapụ mgbawa ndị dị otú ahụ, a na-etinyekarị pads na mmalite na njedebe nke arc, na njedebe nke ịgbado ọkụ nke efere efere, spiral welded pipe nwere ike gbanwee ma gbanye ya n'elu. Mgbawa ọkụ na-adị mfe ime mgbe nrụgide nke weld dị ukwuu ma ọ bụ ígwè weld dị elu.

4. Slag nsonye. Ntinye slag pụtara na akụkụ nke slag na-anọgide na igwe weld.

5. Ogbenye ntinye. Nchikota nke n'ime na n'èzí weld ọla ezughị, na mgbe ụfọdụ ọ naghị welded site. A na-akpọ ọnọdụ a enweghị nbanye.

6. Undercut. Undercut bụ uzo V nke dị na nsọtụ nke weld n'akụkụ ahịrị etiti nke weld ahụ. Ihe na-akpata erughị ala bụ ọnọdụ na-ekwesịghị ekwesị dị ka ọsọ ịgbado ọkụ, ugbu a, na voltaji. N'ime ha, oke ịgbado ọkụ na-agba nwere ike ịkpata ntụpọ ndị na-adịghị mma karịa ugbu a na-ekwesịghị ekwesị.