Metode deviasi dan pembentukan pipa baja berdiameter besar dalam produksi

Penyimpangan pipa baja berdiameter besar dalam produksi: Kisaran ukuran pipa baja berdiameter besar yang umum: diameter luar: 114mm-1440mm ketebalan dinding: 4mm-30mm. Panjang: dapat dibuat menjadi panjang tetap atau panjang tidak tetap sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Pipa baja berdiameter besar banyak digunakan di berbagai sektor industri seperti penerbangan, dirgantara, energi, elektronik, mobil, industri ringan, dll, dan merupakan salah satu proses pengelasan yang penting.

Metode pemrosesan utama pipa baja berdiameter besar adalah: Penempaan baja: metode pemrosesan tekanan yang menggunakan gaya tumbukan bolak-balik dari palu tempa atau tekanan mesin press untuk mengubah billet menjadi bentuk dan ukuran yang kita butuhkan. Ekstrusi: Ini adalah metode pemrosesan di mana baja memasukkan logam ke dalam silinder ekstrusi tertutup, memberikan tekanan di salah satu ujungnya, dan memeras logam keluar dari lubang cetakan yang ditentukan untuk mendapatkan produk jadi dengan bentuk dan ukuran yang sama. Hal ini sebagian besar digunakan dalam produksi baja logam non-ferrous. Penggulungan: Suatu metode pemrosesan tekanan di mana billet logam baja melewati celah (berbagai bentuk) dari sepasang rol yang berputar, dan penampang material berkurang dan panjangnya bertambah karena kompresi rol. Menggambar baja: Ini adalah metode pemrosesan yang menarik billet logam yang digulung (profil, tabung, produk, dll.) melalui lubang cetakan untuk mengurangi penampang dan menambah panjangnya. Ini sebagian besar digunakan untuk pemrosesan dingin.

Pipa baja berdiameter besar terutama diselesaikan dengan pengurangan tegangan dan penggulungan bahan dasar berongga secara terus menerus tanpa mandrel. Di bawah premis untuk memastikan pipa baja spiral, pipa baja spiral dipanaskan hingga suhu tinggi di atas 950℃ secara keseluruhan dan kemudian digulung menjadi pipa baja mulus dengan berbagai spesifikasi melalui pabrik pengurang tegangan. Dokumen standar untuk produksi pipa baja berdiameter besar menunjukkan bahwa penyimpangan yang diperbolehkan dalam pembuatan pipa baja berdiameter besar: Panjang deviasi yang diijinkan: Deviasi panjang yang diijinkan dari batang baja ketika dikirim dalam panjang tetap tidak boleh melebihi + 50mm. Kelengkungan dan ujung: Deformasi lentur batang baja lurus tidak boleh mempengaruhi penggunaan normal, dan kelengkungan total tidak boleh melebihi 40% dari total panjang batang baja; ujung batang baja harus dicukur lurus, dan deformasi lokal tidak mempengaruhi penggunaan. Panjang: Batang baja biasanya dikirim dalam panjang tetap, dan panjang pengiriman spesifik harus dicantumkan dalam kontrak; bila batang baja dikirim dalam bentuk kumparan, setiap kumparan harus berupa batang baja, dan 5% kumparan dalam setiap batch diperbolehkan terdiri dari dua batang baja. Berat kumparan dan diameter kumparan ditentukan melalui negosiasi antara pihak supply dan demand.

Metode pembentukan pipa baja berdiameter besar:
1. Metode ekspansi dorong panas: Peralatan ekspansi dorong sederhana, berbiaya rendah, mudah dirawat, ekonomis, dan tahan lama, dan spesifikasi produk dapat diubah secara fleksibel. Jika Anda perlu menyiapkan pipa baja berdiameter besar dan produk sejenis lainnya, Anda hanya perlu menambahkan beberapa aksesoris saja. Sangat cocok untuk produksi pipa baja berdiameter besar berdinding sedang dan tipis, dan juga dapat memproduksi pipa berdinding tebal yang tidak melebihi kapasitas peralatan.
2. Metode ekstrusi panas: Benda kerja perlu dikerjakan sebelum ekstrusi. Saat mengekstrusi pipa dengan diameter kurang dari 100mm, investasi peralatannya kecil, limbah materialnya kecil, dan teknologinya relatif matang. Namun, seiring bertambahnya diameter pipa, metode ekstrusi panas memerlukan peralatan bertonase besar dan berdaya tinggi, dan sistem kontrol yang sesuai juga harus ditingkatkan.
3. Metode penggulungan penusuk panas: Penggulungan penusuk panas terutama merupakan ekstensi penggulungan memanjang dan ekstensi penggulungan miring. Penggulungan memanjang memanjang terutama mencakup penggulungan terus menerus mandrel terbatas, penggulungan terus menerus mandrel terbatas, penggulungan terus menerus mandrel terbatas tiga rol, dan penggulungan terus menerus mandrel mengambang. Metode-metode ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi, konsumsi logam yang rendah, produk yang bagus, dan sistem kendali, serta semakin banyak digunakan.

Parameter yang memenuhi syarat untuk deteksi cacat pipa baja berdiameter besar:
Dalam produksi pipa baja berdiameter besar, inklusi melingkar tunggal dan pori-pori dengan diameter las tidak melebihi 3,0 mm atau T/3 (T adalah ketebalan dinding pipa baja yang ditentukan) memenuhi syarat, mana yang lebih kecil. Dalam kisaran panjang las 150mm atau 12T (mana yang lebih kecil), bila interval antara satu inklusi dan pori kurang dari 4T, jumlah diameter semua cacat di atas yang dibiarkan ada secara terpisah tidak boleh melebihi 6,0 mm atau 0,5T (mana yang lebih kecil). Inklusi strip tunggal dengan panjang tidak melebihi 12,0 mm atau T (mana yang lebih kecil) dan lebar tidak melebihi 1,5 mm memenuhi syarat. Dalam pengelasan dengan panjang 150mm atau 12T (mana yang lebih kecil), bila jarak antar inklusi individual kurang dari 4T, panjang kumulatif maksimum semua cacat di atas yang diperbolehkan ada secara terpisah tidak boleh melebihi 12,0 mm. Tepi gigitan tunggal dengan panjang berapa pun dengan kedalaman maksimum 0,4 mm memenuhi syarat. Tepi gigitan tunggal dengan panjang maksimum T/2, kedalaman maksimum 0,5 mm dan tidak melebihi 10% dari ketebalan dinding yang ditentukan memenuhi syarat selama tidak ada lebih dari dua tepi gigitan dalam panjang las 300 mm. Semua tepi gigitan tersebut harus digiling. Setiap tepi gigitan yang melebihi kisaran di atas harus diperbaiki, area yang bermasalah harus dipotong, atau seluruh pipa baja harus ditolak. Gigitan dengan panjang dan kedalaman berapa pun yang saling tumpang tindih pada sisi las dalam yang sama dan las luar pada arah memanjang tidak memenuhi syarat.


Waktu posting: 30 Agustus-2024