Pelat baja tahan karat
Lembaran baja tahan karat 310/ 310S
Baja tahan karat kromium nikel austenitik 310 memiliki ketahanan oksidasi yang baik, ketahanan korosi, karena persentase kromium dan nikel yang lebih tinggi, 310 memiliki kekuatan mulur yang jauh lebih baik, dapat terus bekerja di bawah suhu tinggi, ketahanan panas yang baik.
Baja tahan karat 310S adalah baja tahan karat nikel kromium austenitik, memiliki ketahanan oksidasi baja tahan karat 310S yang baik, ketahanan korosif.
Perbedaan komposisi kimia baja tahan karat 310/310S
Nilai | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | Cu(%) |
310 | ≤0,25 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,03 | --- | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | --- | --- |
310S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | --- | --- |
Perbedaan sifat Mekanik untuk baja tahan karat 310/310S
Nilai | daya tarikAyah | Kekuatan HasilAyah | Pemanjangan(%) | laju pengurangan luas wilayah(%) | Kepadatan(g/cm3) |
310 | ≥470 | ≥17 | ≥40 | ≥50 | 7.98 |
310S | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | 7.98 |
Lembaran tahan karat 304/ 304L/ 304H
Tentang 304 materi:Baja tahan karat 304 merupakan bahan baja tahan karat yang umum, massa jenisnya 7,93 g/cm3, dalam industri disebut juga baja tahan karat 18/8.Ketahanan suhu tinggi 800 derajat, dengan kinerja pemrosesan yang baik, karakteristik ketangguhan tinggi, banyak digunakan dalam industri dekorasi industri dan furnitur serta industri makanan.
Tentang bahan 304L:Baja 304L sebagai C rendah dalam keadaan umum, ketahanan terhadap korosi dan 304 serupa, tetapi setelah pengelasan atau tekanan setelah ketahanan korosi yang sangat baik terhadap batas butir.Dalam kasus tanpa perlakuan panas, ketahanan korosi dapat tetap baik, umumnya menggunakan 400 atau kurang (non-magnetik, suhu -196 derajat Celcius hingga 800 derajat Celcius).Banyak digunakan untuk menghasilkan persyaratan kinerja keseluruhan yang baik (ketahanan korosi dan kemampuan bentuk) peralatan dan suku cadang.
Tentang bahan 304 jam:304H adalah sejenis baja tahan karat, dengan pembengkokan yang baik, kinerja proses pengelasan, ketahanan korosi, daya tahan tinggi dan stabilitas organisasi, kemampuan deformasi dingin sangat baik.Suhu tertinggi bisa mencapai 650 DEG C, dan ketahanan oksidasi hingga 850 DEG C
Perbedaan Komposisi Kimia untuk 304 304L 304H
Nilai | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | |
304 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | ≤0.1 | |
304L | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | ≤0.1 | |
304 jam | 0,04-1,0 | ≤0,75 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | ---- |
Perbedaan Sifat Mekanik 304 304L 304H
Nilai | daya tarik(Mpa) | Kekuatan Hasil(Mpa) | Pemanjangan(%) | Kekerasan(SDM) |
304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
304L | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≥92 |
304 jam | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
Lembaran baja tahan karat 316/ 316L
Tentang 316 materi:Baja tahan karat 316 dengan menambahkan elemen Mo, ketahanan terhadap korosi, dan kekuatan suhu tinggi telah meningkat pesat, suhu tinggi dapat mencapai 1200-1300 derajat, dapat digunakan dalam kondisi yang parah. Ketahanan korosi lebih baik daripada baja tahan karat 304, dalam produksi pulp dan kertas proses memiliki ketahanan korosi yang baik.Dan baja tahan karat 316 juga tahan terhadap erosi atmosfer industri kelautan dan korosif.
Tentang bahan 316L:Baja tahan karat 316L memiliki kandungan karbon kurang dari 316, yang biasa digunakan pada penukar panas peralatan pulp dan kertas, peralatan pewarnaan, peralatan pencucian film, jaringan pipa, daerah pesisir di luar bahan bangunan.Ketahanan korosi lebih baik dari material 316.
Perbedaan komposisi kimia baja tahan karat 316 316L
Nilai | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | |
316L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
Perbedaan sifat Mekanik untuk baja tahan karat 316 316L
Nilai | daya tarikAyah | Kekuatan HasilAyah | Pemanjangan(%) | laju pengurangan luas wilayah(%) | Kepadatan(g/cm3) |
316 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | 7.98 |
316L | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | 7.98 |
430 lembaran baja tahan karat
Baja tahan karat 430 adalah ketahanan korosi yang baik dari baja biasa, kinerja termal lebih baik daripada austenitik, koefisien ekspansi termal lebih kecil dari austenitik, kelelahan panas, tambahkan elemen stabilisasi titanium, kinerja mekanis bagian las baik.
Baja tahan karat 430 yang digunakan dalam penggunaan arsitektur, suku cadang pembakar bahan bakar, peralatan rumah tangga, suku cadang peralatan rumah tangga.
Komposisi kimia untuk baja tahan karat 430
Nilai | C(%) | Mn(%) | Si(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
430 | ≤0,12 | ≤1.0 | ≤0,75 | ≤0,04 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | ≤0,06 | --- | --- |
Sifat mekanik untuk baja tahan karat 430
Nilai | daya tarikAyah | Kekuatan HasilAyah | Pemanjangan(%) | laju pengurangan luas wilayah(%) | Kepadatan(g/cm3) |
430 | ≥450 | ≥205 | ≥22 | --- | 7.75 |
Nilai | Menyelesaikan | Ketebalan (mm) | Lebar (mm) | Panjang (mm) |
310 | 2B / No.4 / HL / BA / Cermin dll | 0,4 mm-0,3 mm | Lebar standar di Tiongkok: 1000mm 1219mm 1500mm | |
310-an | No.1 | 3.0mm-80.0mm | Lebar standar di Tiongkok: 1219mm 1500mm 2000mm | |
304 | 2B, Tidak.4 PE | 0,55 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
304 | 2B, No.4 PE | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
304 | 2B, 2B PE, No.4 PE, BA PE | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
304 | 2B, 2B PE, No.4 PE, BA PE | 1.20 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, No.4 PE | 1,50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, No.4 PE | 1.60 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, No.4 PE | 2.00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, No.4 PE | 2.50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, No.4 PE | 3.00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304L | 2B, 2B PE | 4.00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
304 jam | 2B / No.4 /HL / BA / Cermin dllNo.1 | 3.00 | 1219, 1500,2000 | |
310 | 2B / No.4 / HL / BA / | 0,4-0,3 | 1000,1219,1500 | |
310-an | No.1 | 3.00 | 1219, 1500,2000 | |
316 | 2B | 0,55 | 1219 | 2438 |
316 | 2B | 0,70 | 1219 | 2438 |
316 | 2B | 0,90 | 1219 | 2438 |
316 | 2B, Tidak.4 PE | 1.20 | 1219 | 2438 |
316 | 2B, Tidak.4 PE | 1,50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, Tidak.4 PE | 1.60 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, Tidak.4 PE | 2.00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, Tidak.4 PE | 2.50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, Tidak.4 PE | 3.00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316L | 2B, 2B PE | 4.00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
430 | BA PE, No.4 PE | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
430 | BA PE, No.4 PE | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
3CR12 | 2B | 1.2 | 1250 | 2500 |
3CR12 | 2B | 1.6 | 1250 | 2500 |
3CR12 | 2B | 2.0 | 1250 | 2500 |
3CR12 | No.1 | 4.0 | 1250, 1500 | 2500, 3000, 6000 |
Nilai dan lebar lainnya
Nilai: 301L, 310, 321, 2205, 253MA.
Lebar (mm): 600, 750, 900, 1050, 1200, 1524.
Lembaran baja tahan karat 310/ 310S
Nilai | GB/T 1220-2007 | ASTM | KERIUHAN | JIS | KS |
310 | 20Cr25Ni20 | 310 | 1.4821 | SUS310 | STS310 |
310S | 06Cr25Ni20 | 310S | 1.4845 | SUS310S | STS310S |
Standar untuk baja tahan karat 304 304L 304H
Nilai | GB/T 1220-2007 | ASTM | KERIUHAN | JIS | KS |
304 | 06Cr19Ni10 | 304 | 1.4301 | SUS304 | STS304 |
304L | 022Cr19Ni10 | 304L | 1.4306 | SUS304L | STS304L |
304 jam | —- | 304 jam | —- | SUS304H | STS304H |
Standar untuk baja tahan karat 316/316L
Nilai | GB/T 1220-2007 | ASTM | KERIUHAN | JIS | KS |
316 | 06Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316 | STS316 |
316L | 022Cr17Ni12Mo | 316L | 1.4404 | SUS316L | STS316L |
Standar untuk430besi tahan karat
Nilai | GB | ASTM | KERIUHAN | JIS |
316 | 10Cr17 | 430 | 1.4016 | SUS430 |
Ketebalan | Massa nominal austenitik (kg/m²) | Massa nominal feritik (kg/m²) |
0,45 | 3.68 | |
0,55 | 4.50 | |
0,70 | 5.72 | |
0,90 | 7.36 | |
1.20 | 9.81 | 9.61 |
1,50 | 12.3 | |
1.60 | 13.08 | 12.85 |
2.00 | 16.35 | 16.02 |
2.50 | 20.44 | 20.03 |
3.00 | 24.53 | 24.04 |
4.00 | 32.71 | 32.06 |
Permukaan Selesai | Definisi | Aplikasi |
2B | Selesai, setelah pengerolan dingin, dengan perlakuan panas, pengawetan atau perlakuan lain yang setara dan terakhir dengan pengerolan dingin hingga diberikan kilau yang sesuai. | Peralatan medis, Industri makanan, Bahan konstruksi, Peralatan dapur. |
BA | Yang diproses dengan perlakuan panas terang setelah pengerolan dingin. | Peralatan dapur, Peralatan listrik, Konstruksi bangunan. |
NOMOR 3 | Selesai dengan memoles dengan bahan abrasif No.100 hingga No.120 yang ditentukan dalam JIS R6001. | Peralatan dapur, Konstruksi bangunan. |
TIDAK.4 | Selesai dengan memoles dengan bahan abrasif No.150 hingga No.180 yang ditentukan dalam JIS R6001. | Peralatan dapur, Konstruksi bangunan, Peralatan medis. |
HL | Yang telah selesai dipoles sehingga memberikan goresan pemolesan yang terus menerus dengan menggunakan bahan abrasif dengan ukuran butiran yang sesuai. | Konstruksi bangunan. |
TIDAK.1 | Permukaan diselesaikan dengan perlakuan panas dan pengawetan atau proses yang berhubungan dengan setelah pengerolan panas. | Tangki kimia, pipa. |
No.8 | Hasil akhir 'cermin' yang sangat reflektif.Diproduksi dari penyelesaian akhir 2B dengan memoles dengan bahan abrasif halus berturut-turut yang diikuti dengan penggosokan ekstensif.Terutama digunakan dalam aplikasi arsitektur. | |
Khusus pelanggan | Hasil akhir 'cermin' yang sangat reflektif.Diproduksi dari penyelesaian akhir 2B dengan memoles dengan bahan abrasif halus berturut-turut yang diikuti dengan penggosokan ekstensif.Terutama digunakan dalam aplikasi arsitektur. |