Titán gyűrű
A nagy titán gyűrűket a nagy csiszológyűrűs gép gyártja, a kis titán gyűrűket kovácsológéppel lehet elérni.Több mint 20 éves gyártási tapasztalattal rendelkező vállalatként számos szigorú kovácsolási eljárással és kezelési útmutatóval rendelkezünk, beleértve a fűtési lépéseket, a fűtési időt és a hőmegőrzési időt.A 35MN és 16MN gyorskovácsoló gép garantálta a többszörös kovácsolást a megfelelő hőmérsékleti tartományban, és megváltoztatta a titángyűrűk belső fizikai szerkezetét.Jelentősen javított termékeink minőségén.
A titán gyűrűn kívül titán korong, titán blokk stb. gyártását is vállaljuk.
| termék név | Titán gyűrű |
| Méret | OD (max 3000mm).）×ID (max. 2900 mm）×hossz (maximális hossz 1000 mm） |
| Fokozat | TA1/TA2/TA5/TA6/TA9/TA10/TA15/TA19/TC1/TC2/TC4/TC11/ GR1/GR2/GR5/GR7/GR9/GR12/GR23 |
| Szabványok | ASTM B381/348,F67/136,AMS4928,AMS4965,AMS，katonai，LÁRMA，BS，JIS，GB / T，ISOstb |
| Sűrűség | 4,51g / cm3 Nagy teljesítményű ipari kovácsolás, gr12 Titán kovácsolt gördülőgyűrű |
| Technológia | Kovácsolás, hengerlés, köszörülés nagy teljesítményű ipari kovácsolás GR12 titán kovácsoló gördülőgyűrű |
| típus | A varrat nélküli gyűrűhengerlés során lyukat vágnak a kovácsolt anyagba, és vékony gyűrűvé hengerelik. A lemezégetéshez vagy a tompahegesztéshez képest a hengerelt kovácsolt gyűrű koncentrikus javulást biztosít a sima felületű gyűrűvel Gyűrű, nagy teljesítményű, iparilag kovácsolt GR12 titánból kovácsolt gördülőgyűrű |
| Alkalmazás | 1. Galvanizálás;2.Vegyi és petrolkémiai technológia;3.Orvosi nagy teljesítményű ipari kovácsolás GR12 titán kovácsoló gördülőgyűrű |
ASTM B381/348, F67/136, AMS4928, AMS4965
Kémiai összetétel
| Fokozat | Kémiai összetétel, tömegszázalék (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Egyéb elemek Max.minden egyes | Egyéb elemek Max.teljes | |
| Gr1 | 0,08 | 0.18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,5-6,75 | 3,5-4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | 0,12-0,25 | — | 0,12-0,25 | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5～3,5 | 2,0-3,0 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr11 | 0,08 | 0.18 | 0,03 | 0,15 | 0.2 | — | — | 0,12-0,25 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | — | — | 0,6-0,9 | 0,2-0,4 | 0.1 | 0.4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | 0,04–0,08 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr23 | 0,08 | 0.13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5-6,5 | 3,5-4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
Fizikai tulajdonságok
| Fokozat | Fizikai tulajdonságok | |||||
| Szakítószilárdság Min | Folyáshatár Min (0,2%, eltolás) | Megnyúlás 4D-ben Min (%) | Terület csökkentése Min (%) | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
