A nemzetgazdaság fejlődésével széles körben alkalmazzák a vastag falú LSAW acélcsövet a tengeri platformon, mint például a magas hőmérséklet és a nyomástartó edény magas nyomása, a szélcső halom.Az ilyen típusú acélcsövek gyártása során általában D36 acélt, S355 acélt használnak, és az acéllemez szerkezetének teljesítményéhez képest Z, a lemezvastagság, a nagyobb széntartalom magasabb, és a magas szén-egyenérték, rossz hegeszthetőség, keményedési hajlam, alacsonyabb hegesztési teljesítmény hegesztési kötés, könnyen előállítható hideg repedés, különösen a keresztirányú repedések jelennek meg nagyobb valószínűséggel.Hegesztés után repedés, amellett, hogy a szükséges ellenőrzési intézkedések, hanem figyelni, hogy a munkadarab javítása időben.S355 acél, például a hegesztési keresztirányú repedésjavítási intézkedések után.A beton a következő:

1, erősítse meg a hibát

Az UT vizsgálat során az összes hegesztés 100%-a, jelölje meg a repedés helyét, hosszát, mélységét és irányát.Ha a hegesztővonal hibás, és az egész cikk merülő ívhegesztési varratának felszakítását javasolja, javasoljuk a helyi javítási hegesztőpálcás ívhegesztést.

2, a gép előmelegítése előtt

Az előmelegítési hőmérséklet 110-170 ℃, az előmelegítési hőmérséklet érzékeli a hegesztési varrat helyzetét mindkét oldalon legalább 150 mm, a fűtés tartományon belül 500 mm körüli távolsági hibák esetén.

3, légmetszés

A légmetszés hatóköre mindkét végén kifelé, jó hegesztési kilépő levegő kimarás legalább 50 mm között, gyalurés mindkét végén a sima átmenet érdekében, sima átmenet felület és függőleges vonal legalább 45°-nál nagyobb.A légmetszés szénrúdjának 60°-os szög alatt kell lennie, repedésben érkezik, különösen a lehető legkisebb szögben.

4, köszörülés

Ahhoz, hogy ne legyen fekete, a polírozás utáni felületnek sima átmenetnek kell lennie, nem lehet éles mély gödör.

5, PT

A penetrációs vizsgálathoz (PT) megfelelő hőmérsékletre hűtve.

6, köszörülés

PT vizsgálati eredmények alapján csiszolás, polírozás piros vonal hiányáig.

7, MT

A mágneses részecskék őrlési vizsgálata (MT) után végezze el, hogy ne legyen maradék repedés, ellenkező esetben folytassa a polírozást (MT) a repedés észleléséhez.

8, hegesztés előtti előmelegítés

Az ajánlott előmelegítési hőmérséklet 110-170 ℃, az előmelegítési hőmérséklet érzékelő hegesztési pozíció mindkét oldalon legalább 150 mm, hegesztési melegítési tartomány 500 mm-nél kisebb távolságra.

9, hegesztés

A javítási hegesztés használati utasításának megfelelően végrehajtva, a hegesztési szélesség nem haladja meg a 15 mm-t, az ellentéteiket elheverhetik.Vagy használható, hegesztési automatikus merülőíves hegesztési eljárás.

10, hőmegőrzés, lassú hűtés hegesztés után

11, hegesztés utáni hőkezelés

A hegesztés utáni hőkezelés főként diffúziós hidrogén, a hegesztés utáni maradék feszültség csökkentésére, a nagyobb merevségű hegesztéshez speciális „hidrogéneltávolító feldolgozás”, „hőkezelési feszültség megszüntetése”.Hőkezelési rendszer javasolt: a hegesztés befejezése után kerámia elektromos takaróval azonnal felmelegítjük 200 ℃-ra, a hőmegőrzést 2 óra múlva elektromos lassú hűtés zárja le.

12, hegesztési teszt után

48 órával a hegesztés befejezése után, NDT teszt, a követelményeknek megfelelően a szakképzett javítás megerősítése érdekében.